Технология и организация монтажных работ систем ТГВ

Курсовой проект - Строительство

Другие курсовые по предмету Строительство

укладки плетьми. В этом случае резко сокращаются объемы ручных земляных работ и сварочных работ в стесненных условиях траншеи, что повышает их качество и сокращает сроки строительства.

Сварные секции из нескольких труб общей длиной 30-40 м, в зависимости от условий перевозки с заводов до места укладки, доставляют на трассу и укладывают параллельно оси газопровода ближе к краю траншеи.

Разработку грунта в траншеях производят экскаватором на пневмомеханическом ходу, с гидравлическим приводом, оборудованный обратной лопатой с ковшом с зубьями.

Основания под колодцы и трубы делаются песчаные h=20 см. После укладки основания в котлованах монтажники укладывают бетонные днища колодцев и устраивают лотки.

При монтаже труб используется автокран. Укладка осуществляется в следующем порядке:

трубы центрируют специальными зажимами или хомутами центраторами;

сцентрированный стык закрепляют четырьмя прихватками (при всех диаметрах труб); длина одной прихватки не более 50 мм и толщина 0,4 толщины стенки трубы;

после выполнения прихваток начинают сварку неповоротных стыков в 3 слоя; при трёхслойной сварке толщину отдельных слоёв распределяют так: первый и второй слой - 0,4, третий - 0,2 толщины стенки трубы; неповоротные стыки сварщик начинает сваривать снизу лёжа;

затем производят сварку фланца с трубами;

Фланцы устанавливают на трубопроводах в местах соединения арматуры или элементов сетей газоснабжения. Затем монтажники наружных трубопроводов приступают к монтажу переходов, патрубков, тройников, крестовин.

Гидравлическое испытание газопроводов при бесканальной прокладке производится в два этапа: испытание на прочность и плотность.

Трубопровод и его детали должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением, равным 1,25 рабочего давления. Если во время испытания давление не понизилось, а в сварных швах не были обнаружены признаки разрыва, то результаты испытаний считаются удовлетворительными.

На заводах 10 метровые секции труб изолируют прочными и хорошо выдерживающими перевозку монолитными антикоррозионными покрытиями автоклавным методом. На верхней части бровки 10 метровые трубы сваривают в секции по 30-40 м, а в приямках сваривают и изолируют секции. Фасонные части трубопроводов изолируют при этом мягкой изоляцией после укладки труб.

Засыпку траншеи грунтом производят в два приёма. При ручной засыпке, которая производится после испытания трубопровода на прочность, подбивают пазухи, присыпают трубопроводы на 0,2 м. При засыпке грунт уплотняют пневматическими электротрамбовками. Затем производят механическую засыпку грунта бульдозером.

 

4. Выбор строительных машин

 

) Выбор комплекта машин для производства земляных работ.

В комплект машин входят экскаватор, автосамосвалы, бульдозер и краны. Ведущей машиной для выполнения земляных работ при прокладке газопровода является одноковшовый экскаватор с обратной лопатой.

При выборе типа экскаватора, перемещающего грунт согласно принятой технологии в отвал и в транспорт, предпочтение отдаем гидравлическим экскаваторам, имеющим высокую производительность. Для определения требуемых параметров одноковшового экскаватора необходимо построить поперечное сечение траншеи в наиболее заглубленном месте и рассчитать глубину копания, радиус и высоту выгрузки.

Fотв = (Fтр-Fтруб) (1+Kпр),

 

где Fтр = 2,86 м2 - площадь поперечного сечения траншеи

 

 

Dнар=500 мм;

Кпр=0,2 - первоначальное разрыхление грунта (для суглинка).

Fотв=(2,86 - 0,209) (1+0,2)=3,18 м2

Размеры отвала:

 

 

Рис. 1.3. Выбор экскаватора

 

Требуемый радиус выгрузки при совпадении оси движения экскаватора с осью траншеи:

 

Требуемая высота выгрузки Hв экскаватора определяется из условия погрузки грунта в транспортные средства (Hв=he+0,5) или устройства отвала (hотв+0,5)

Hв=1,79+0,5=2,29 м

Следовательно, выбираем экскаватор марки ЭО - 3322А гидравлический, пневмоколесный, с обратной лопатой с зубьями (С.К. Хамзин, А.К. Карасев ТСП).

Вместимость ковша - 0,4м3

Глубина копания - Hк=4,2 м

Высота выгрузки - Hв=4,8 м;

Радиус копания - R=7,8 м;

Для данного экскаватора подбираем самосвал с емкостью кузова, равной 15 емкостей ковша.

Автосамосвал МАЗ - 205, грузоподъемностью 10 т., объемом кузова 8 м3.

Для механизированной засыпки и предварительной планировки трассы по своим техническим характеристикам лучше всего подходит бульдозер ДЗ-28:

Тип отвала - поворотный;

Длина отвала - 3,94 м;

Высота отвала - 1 м;

Управление - гидравлическое;

Мощность - 160 л.с.;

Марка трактора - Т130.

) Выбор монтажного крана:

Кран выбирают по массе наиболее тяжелого монтажного элемента или узла.

а) Найдем массу секции из четырёх труб длиной 30 м с весьма усиленной изоляцией

 

m=mтрубы+mизол

 

m - масса 1 трубы с изоляцией, т

mтрубы - масса 1 трубы, т

mизол - масса изоляции 1 трубы, т

Принимаем массу 1 м трубы (из 4-х труб) = 258,96 кг.

mтрубы=258,96 х 30=7,77 т

 

mизол=Vизол х p

 

Vизол - объём изоляции 1 трубы, м3

р - плотность мастика =2700 кг/м3

 

Vизол=Fсеч х L, где L=30 - 0,5=29,5, т.к. на концах по 25 см трубы не изолируются.

 

б) Определим массу 1 колодца:

Dнар - наружный диаметр колодца = 1,16 м,

Толщина стенки колодца - 0,08 м,

R - внешний радиус колодца 0,58 м,

r - внутренний радиус колодца 0,5 м,

Нкол - высота колодца 2,8 м,

pбетона - плот