Технологический процесс ремонта ступицы переднего колеса
Курсовой проект - Транспорт, логистика
Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика
линна обработки:
2…6 (11)
Определение усилия запрессовки:
; (12)
- коэф. трения
-номинальный диаметр отверстия;
-длина резания; удельное контактное давление сжатия;
Расчет основного время
(13)
Вспомогательное время 15% от То
Тв =0,15*1,29=0,19
Прибавочное время
=0,05*(1,29+0,19)=0,074
Штучное время при запрессовке
3) Расчёт режимов при растачивании втулки под требуемый расчетный размер.
,
Подачу выбираем по справочнику S=0,1мм/об
Теоретическая скорость резания с учетом глубины резания и подачи Vт=49 м/мин (для резцов из быстрорежущих сталей Р18);
К1=1,25
К2=1,15, зависящий от стойкости инструмента;
К3=1,0 для продольного точения;
К4= Для стойкости Т = 50 мин, К4 = 1
Теоретическое число оборотов шпинделя станка
,
Теоретическое число оборотов шпинделя следует сравнить с паспортом станка и принять ближайшее к расчетному.
Корректируя по паспорту станка фактическое число оборотов
nф =
Фактическая скорость резания
м/мин
Усилие резанию
(Н)
Ср=225
Мощность, затрачиваемое на точение с учетом к.п.д. станка (?ст 0,7)
Мощность электродвигателя станка при данном режиме резания
0,29кВт
Мощность электродвигателя станка равна 14 кВт
Расчет основного время
Вспомогательное время 15% от То
Тв =0,15*1,79=0,26
Прибавочное время
0,05*(1,79+0,26)=0,10
Штучное время при растачивание отверстия
4)После проведенных операций производится Раскатывание втулки толщиной 0,014 мм под номинальный размер ремонтируемого отверстия с d=71,915 до d=71,949
Исходные данные:
Дефект №2 Износ отверстия под наружное кольцо внутреннего подшипник диаметр номинальный dн=(мм)
диаметр изношенный dи=(мм)
Операции по восстановлению: 1) растачивание (придание отверстию правильной формы)
2) напрессовка втулки произвольной толщиной 3 мм, для ее входа в ремонтируемое отверстие
3) растачивание втулки под требуемый ремонтный размер её толщины 0,207 мм
4) раскатывание втулки толщиной 0,207мм под номинальный размер ремонтируемого отверстия.
Расчетная толщина втулки:
?= мм.
P=0,0453 , удельное контактное давление;
d=99,961мм;
n=;
где [?]=60, допускаемые напряжения;
=33, предел текучести материала втулки;
n==;
?=мм.
Материал втулки: сталь 40Г.
Табл.№5 Переходы
№ПереходыПрипуски 2ZminРазмер до обработкиРазмер После обработки1Растачивание (придание отверстию правильной формы) с d=99,99 до d=101,9902,0099,990101,9902Напрессовка втулки произвольной толщиной 3 мм, для её входа в ремонтируемое отверстие с d=101,990
до d=98,9903,00101,99098,9903Растачивание втулки под требуемый расчетный размер её толщины равный 0,207 мм с d=98,990 до d=99,7540,798,99099,7154Раскатывание втулки толщиной 0,207 мм под номинальный размер ремонтируемого отверстия с d=99,715 до d=99,9610,0199,95199,961
1) Расчёт режимов при растачивании (придание отверстию правильной формы)
Глубина резания
,
Подачу выбираем по справочнику S=0,5 мм/об
Теоретическая скорость резания с учетом глубины резания и подачи Vт=26 м/мин (для резцов из быстрорежущих сталей Р18);
К1=0,7, для КЧ 3510;
К2=1,15, зависящий от стойкости инструмента;
К3=1,0 для продольного точения;
К4= Для стойкости Т = 50 мин, К4 = 1
Фактическое число оборотов
Корректируя по паспорту станка фактическое число оборотов nф =
Фактическая скорость резания
м/мин
nф фактическое число оборотов, принятое по паспорту станка.
Усилие резанию
458,35 (Н)
Ср=103;
K ?q , Н/мм2.к=8,9
Мощность, затрачиваемое на точение с учетом к.п.д. станка (?ст 0,7)
Мощность электродвигателя станка при данном режиме резания
0,2кВт
Мощность электродвигателя станка равна 14 кВт
Расчет основного время
Вспомогательное время 15% от То
Тв =0,15*2,2=0,33
Прибавочное время
0,05*(2,2+0,33)=0,12
Штучное время при растачивание отверстия
2)Расчёт режимов при запрессовке втулки:
Подачу выбираем по справочнику S=0,6 мм/об
Расчётная длинна обработки:
Определение усилия запрессовки:
- коэф. трения
-номинальный диаметр отверстия;
-длина резания; удельное контактное давление сжатия;
Расчет основного время
Вспомогательное время 15% от То
Тв =0,15*1,22=0,18
Прибавочное время
=0,05*(1,22+0,18)=0,07
Штучное время при запрессовке
3)Расчёт режимов при растачивании (придание отверстию правильной формы)
,
Подачу выбираем по справочнику S=0,3 мм/об
Теоретическая скорость резания с учетом глубины резания и подачи Vт=35 м/мин (для резцов из быстрорежущих сталей Р18);
К1=1,25
К2=1,15, зависящий от стойкости инструмента;
К3=1,0 для продольного точения;
К4= Для стойкости Т = 50 мин, К4 = 1
Теоретическое число оборотов шпинделя станка
,
VT скорость резания, м/мин;
d диаметр обрабатываемой заготовки, мм;
? 3,14
Теоретическое ч