Технологический процесс ремонта маховика двигателя ЯМЗ-238ФЕ

Курсовой проект - Транспорт, логистика

Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика

мм;

?1 = 3 мм толщина;

?2 = 3 мм толщина

n =140 об/мин.частота вращения шпинделя;

S = 0.96 мм/об подача инструмента.

 

То = (40 + 3+ 3) / (140 * 0,96) = 0,34 мин.

 

1.3.Вспомогательное время на установку и снятие детали.

 

Тв = Тв1 +Тв2 *12 , мин. [ 3 ]

 

12- количество отверстий маховика.

Тв1 = 2.1 вспомогательное время на установку и снятие детали берется

по таблице №63 [3];

Тв2 =0,2 вспомогательное время ( примечание к таблице №63).

Тв = 2,1 + 0,2 * 12 = 27,6 мин.

1.4. Оперативное время

 

Топ = То +Тв = 0,34 +2,76 = 27,94 мин. [3 ]

 

1.5.Дополнительное время

По таблице №65 берем Т доп. в % к оперативному времени и получаем его равным 3.9.мин.

1.6. Подготовительно-заключительное время берем по таблице №66 [ 3].

 

Т пз = 8 мин.

 

1.7. Штучное время

 

Тш = То =Т доп = 0,34 + 3,9 = 4,24 мин . [ 3]

 

Тш штучное время.

1.8.Калькуляционное время.

 

ТК =( ТПЗ / q ) + ТШ ; мин. [ 3]

 

где , q количество деталей в партии.

 

ТК = 8/4 + 4,24 = 6,24 мин.

 

1.9. Норма времени

 

ТН = ТО + ТВ + ТДОП + ТПЗ/ n ; мин. [ 3]

ТН = 0,34 + 27,6 + 3,9 + 8/140 = 31,9 мин.

2.Электродуговая сварка и наплавка.

2.1. Основное время.

 

ТО = (60 * Q * A * m)/ (L *Y) * n ; мин. [ 3]

 

где, Q масса наплавленного металла Г;

А =1,2 поправочный коэффициент на длину шва берется из табл .№ 182 [ 3];

т =1 поправочный коэффициент на положение шва в пространстве,

берется из табл. № 183;

L коэффициент наплавки (г/а*ч); берется их табл № 184 [ 3]; L = 6,5.

Y величина сварочного тока , Y = 150;

Длина электрода равная 4.

 

Q = F *Z * ? [ 3]

 

определяем по формуле: F площадь поперечного сечения шва, см2 , берем из табл. №185 [ 3];

 

F= П R2 = 3,14 * 0,05 =0,008;

 

Z длина шва 40 см;

? плотность наплавленного металла, электрода, г/см2, берется из таблицы №186 [ 3],

 

? =7,1.

Q = 0,008 * 40 * 7,1 = 2,3.

 

ТО = (60 * 2,3 * 1,2 *1) /(6,5*150) = 0,17 мин.

2.2.Вспомогательное время.

 

ТВ = ТВ1 + ТВ2 + ТВ3 ; [ 3] ;

 

где, ТВ1 время связанное со свариванием шва, мин, 0,9- берется из таблицы №188 [ 3] ;

ТВ2 = 0,1 повороты и снятие деталей вручную, мин., берется по табл. №189 [ 3] ;

 

Т В3 = 0,9 + 0,4 + 0,3 = 1,3 мин.

 

2.3. Оперативное время.

 

ТОП = ТО + ТВ = 0,17 + 1,3 = 1,47 мин. [ 3]

 

2.4. Дополнительное время.

Дополнительное время составляет в среднем 10% от оперативного времени и определяется по формуле 1.

 

Т ДОП = (ТО + ТВ) * 10 / 100 = (0,17+1,3)* 10/ 100 =0,147 мин.[3 ]

 

2.5. Подготовительно-заключительное время.

ТПЗ = 5 мин., берется по табл. №191.

2.6. Норма времени.

 

ТН = ТО + ТВ + ТДОП + ТПЗ / п;

 

3. Нормирование токарных работ 1.

3.1.Основное время.

ТО = Z *i / n * S , мин. [ 3]

 

где , Z расчетная длина обработки, мм, - 30;

n - частота вращения шпинделя, 100 об/мин, берется из данных по станку;

S подача инструмента, 0,2 мин/об, берется из данных по станку;

i число проходов -1.

 

ТО = 30 * 1 / 100 * 0,2 = 1,5 мин.

 

3.2. Вспомогательное время.

 

ТВ = Т В1 + ТВ2 [3];

 

где, ТВ1 = 0,9 вспомогательное время на установку и снятие изделия,

мин., по табл. №22 [3];

ТВ2 = 0,5 вспомогательное время, связанное с проходом, мин., по табл. №24,[3 ].

 

ТВ = 0,9 + 0,5 = 1,4.

 

3.3. Оперативное время

 

ТВ = ТО + ТВ = 1,5 + 1,4 = 2,9 мин. [3]

 

3.4. Дополнительное время в % от оперативного времени:

 

ТДОП = ТОП * К / 100, мин. [3] ,

 

где К- коэффициент , берется из табл. № 25, К = 6,5.

 

Т ДОП = 2,9 * 6,5 / 100 = 0,2.

 

3.5. Подготовительно-заключительное время при токарной обработке, в мин.

ТПЗ =13 мин., берется по табл. №26 [3] .

3.6.Норма времени.

 

ТН = То + Тв + Тдоп + Тпз/ п; мин., [3].

Тн= 1,5 + 1,4 +0,2 + 13 /100 = 3,23 мин.

 

4.Токарная 2.

4.1. Основное время.

 

То = Z*i /n*S,

 

где, Z расчетная длина обработки, мм, - 82;

i число проходов, -1;

п частота вращения шпинделя, 100 об/ мин., берется из данных к станку;

S подача инструмента, 0,2 мм/об., берется из данных к станку.

 

То = 82,*1 / 100*,02 =4,1 мин.

 

4.2. Вспомогательное время.

 

Тв = Тв1 +Тв2 , мин., [3].

 

Тв1= 0,9 на установку и снятие изделия, мин., берется по таблице №22;

Тв2 =0,5 связанное с проходом, мин., берется по табл. №24.

 

Тв= 0,9 +0,5 = 1,4 мин.

 

4.3. Оперативное время.

 

Топ = 4,1 + 1,4 = 5,5 мин.,[3.]

 

4.4.Дополнительное время в % от оперативного времени.

 

Тдоп = Топ *К / 100, мин., [3];

 

К- коэффициент, берется по табл.№25; К=6,5;

Тдоп= 5,5 *6,5 /100= 0,36 мин.

 

4.5. Подготовительно-заключительное время при токарной обработке берется

по табл. №26 [3], Тпз= 13 мин.

5. Нормирование сверлильных работ 2.

5.1. t = Дов / 2= 10/2 =5; подача , принимается из данных станка 1,22.

 

5.2. То = l+ l1+ l 2 / n * S; мин., [3];

 

где, l толщина маховика, 40; l1 = 3 мм, толщина; l2= 3 мм, толщина.

п = 100 об/мин частота вращения шпинделя берется из данных станка;

S = 1.22 подача инструмента, мм/об, берется из данных станка.

То = 40 + 3 + 3 /100 *1,22 = 0,38 мин.

 

5.3. Вспомогательное время.

 

Тв = Тв1 + Тв2 *12;

 

12- отверстий маховика;

Тв1 = 2,1 вспомогательное время ( примечание к табл.№63 [3]);

 

Тв = 2,1 +0,2 +*12 =27,6

 

5.4.Оперативное время.

 

Топ = То + Тв =0,38 + 27,6 = 28 мин.,[3]

 

5.5.Дополнительное время.

По таблице №65 берем Тдоп в % к оперативному времени и получаем : Тдоп = 3,9.

5.6. Подготовительно-заключительное время берется по табл. №66; Тпз =* мин.

5.7. Штучное время.

 

Тм =То + Т доп = 0,36+ 3,9=4,26