Технологический процесс ремонта маховика двигателя ЯМЗ-238ФЕ
Курсовой проект - Транспорт, логистика
Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика
мм;
?1 = 3 мм толщина;
?2 = 3 мм толщина
n =140 об/мин.частота вращения шпинделя;
S = 0.96 мм/об подача инструмента.
То = (40 + 3+ 3) / (140 * 0,96) = 0,34 мин.
1.3.Вспомогательное время на установку и снятие детали.
Тв = Тв1 +Тв2 *12 , мин. [ 3 ]
12- количество отверстий маховика.
Тв1 = 2.1 вспомогательное время на установку и снятие детали берется
по таблице №63 [3];
Тв2 =0,2 вспомогательное время ( примечание к таблице №63).
Тв = 2,1 + 0,2 * 12 = 27,6 мин.
1.4. Оперативное время
Топ = То +Тв = 0,34 +2,76 = 27,94 мин. [3 ]
1.5.Дополнительное время
По таблице №65 берем Т доп. в % к оперативному времени и получаем его равным 3.9.мин.
1.6. Подготовительно-заключительное время берем по таблице №66 [ 3].
Т пз = 8 мин.
1.7. Штучное время
Тш = То =Т доп = 0,34 + 3,9 = 4,24 мин . [ 3]
Тш штучное время.
1.8.Калькуляционное время.
ТК =( ТПЗ / q ) + ТШ ; мин. [ 3]
где , q количество деталей в партии.
ТК = 8/4 + 4,24 = 6,24 мин.
1.9. Норма времени
ТН = ТО + ТВ + ТДОП + ТПЗ/ n ; мин. [ 3]
ТН = 0,34 + 27,6 + 3,9 + 8/140 = 31,9 мин.
2.Электродуговая сварка и наплавка.
2.1. Основное время.
ТО = (60 * Q * A * m)/ (L *Y) * n ; мин. [ 3]
где, Q масса наплавленного металла Г;
А =1,2 поправочный коэффициент на длину шва берется из табл .№ 182 [ 3];
т =1 поправочный коэффициент на положение шва в пространстве,
берется из табл. № 183;
L коэффициент наплавки (г/а*ч); берется их табл № 184 [ 3]; L = 6,5.
Y величина сварочного тока , Y = 150;
Длина электрода равная 4.
Q = F *Z * ? [ 3]
определяем по формуле: F площадь поперечного сечения шва, см2 , берем из табл. №185 [ 3];
F= П R2 = 3,14 * 0,05 =0,008;
Z длина шва 40 см;
? плотность наплавленного металла, электрода, г/см2, берется из таблицы №186 [ 3],
? =7,1.
Q = 0,008 * 40 * 7,1 = 2,3.
ТО = (60 * 2,3 * 1,2 *1) /(6,5*150) = 0,17 мин.
2.2.Вспомогательное время.
ТВ = ТВ1 + ТВ2 + ТВ3 ; [ 3] ;
где, ТВ1 время связанное со свариванием шва, мин, 0,9- берется из таблицы №188 [ 3] ;
ТВ2 = 0,1 повороты и снятие деталей вручную, мин., берется по табл. №189 [ 3] ;
Т В3 = 0,9 + 0,4 + 0,3 = 1,3 мин.
2.3. Оперативное время.
ТОП = ТО + ТВ = 0,17 + 1,3 = 1,47 мин. [ 3]
2.4. Дополнительное время.
Дополнительное время составляет в среднем 10% от оперативного времени и определяется по формуле 1.
Т ДОП = (ТО + ТВ) * 10 / 100 = (0,17+1,3)* 10/ 100 =0,147 мин.[3 ]
2.5. Подготовительно-заключительное время.
ТПЗ = 5 мин., берется по табл. №191.
2.6. Норма времени.
ТН = ТО + ТВ + ТДОП + ТПЗ / п;
3. Нормирование токарных работ 1.
3.1.Основное время.
ТО = Z *i / n * S , мин. [ 3]
где , Z расчетная длина обработки, мм, - 30;
n - частота вращения шпинделя, 100 об/мин, берется из данных по станку;
S подача инструмента, 0,2 мин/об, берется из данных по станку;
i число проходов -1.
ТО = 30 * 1 / 100 * 0,2 = 1,5 мин.
3.2. Вспомогательное время.
ТВ = Т В1 + ТВ2 [3];
где, ТВ1 = 0,9 вспомогательное время на установку и снятие изделия,
мин., по табл. №22 [3];
ТВ2 = 0,5 вспомогательное время, связанное с проходом, мин., по табл. №24,[3 ].
ТВ = 0,9 + 0,5 = 1,4.
3.3. Оперативное время
ТВ = ТО + ТВ = 1,5 + 1,4 = 2,9 мин. [3]
3.4. Дополнительное время в % от оперативного времени:
ТДОП = ТОП * К / 100, мин. [3] ,
где К- коэффициент , берется из табл. № 25, К = 6,5.
Т ДОП = 2,9 * 6,5 / 100 = 0,2.
3.5. Подготовительно-заключительное время при токарной обработке, в мин.
ТПЗ =13 мин., берется по табл. №26 [3] .
3.6.Норма времени.
ТН = То + Тв + Тдоп + Тпз/ п; мин., [3].
Тн= 1,5 + 1,4 +0,2 + 13 /100 = 3,23 мин.
4.Токарная 2.
4.1. Основное время.
То = Z*i /n*S,
где, Z расчетная длина обработки, мм, - 82;
i число проходов, -1;
п частота вращения шпинделя, 100 об/ мин., берется из данных к станку;
S подача инструмента, 0,2 мм/об., берется из данных к станку.
То = 82,*1 / 100*,02 =4,1 мин.
4.2. Вспомогательное время.
Тв = Тв1 +Тв2 , мин., [3].
Тв1= 0,9 на установку и снятие изделия, мин., берется по таблице №22;
Тв2 =0,5 связанное с проходом, мин., берется по табл. №24.
Тв= 0,9 +0,5 = 1,4 мин.
4.3. Оперативное время.
Топ = 4,1 + 1,4 = 5,5 мин.,[3.]
4.4.Дополнительное время в % от оперативного времени.
Тдоп = Топ *К / 100, мин., [3];
К- коэффициент, берется по табл.№25; К=6,5;
Тдоп= 5,5 *6,5 /100= 0,36 мин.
4.5. Подготовительно-заключительное время при токарной обработке берется
по табл. №26 [3], Тпз= 13 мин.
5. Нормирование сверлильных работ 2.
5.1. t = Дов / 2= 10/2 =5; подача , принимается из данных станка 1,22.
5.2. То = l+ l1+ l 2 / n * S; мин., [3];
где, l толщина маховика, 40; l1 = 3 мм, толщина; l2= 3 мм, толщина.
п = 100 об/мин частота вращения шпинделя берется из данных станка;
S = 1.22 подача инструмента, мм/об, берется из данных станка.
То = 40 + 3 + 3 /100 *1,22 = 0,38 мин.
5.3. Вспомогательное время.
Тв = Тв1 + Тв2 *12;
12- отверстий маховика;
Тв1 = 2,1 вспомогательное время ( примечание к табл.№63 [3]);
Тв = 2,1 +0,2 +*12 =27,6
5.4.Оперативное время.
Топ = То + Тв =0,38 + 27,6 = 28 мин.,[3]
5.5.Дополнительное время.
По таблице №65 берем Тдоп в % к оперативному времени и получаем : Тдоп = 3,9.
5.6. Подготовительно-заключительное время берется по табл. №66; Тпз =* мин.
5.7. Штучное время.
Тм =То + Т доп = 0,36+ 3,9=4,26