Технологический процесс монтажа конструкции
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
Оглавление
Введение
Раздел 1. Характеристика монтируемого здания и исходные данные для проектирования
Раздел 2. Составные ведомости потребностей в конструкциях и материалах
Раздел 3. Ведомость объема монтажных работ
Раздел 4. Монтажные приспособления и оснаска
Раздел 5. Выбор методов монтажа одноэтажных промышленных зданий
Раздел 6. Выбор и расчет монтажного крана
6.1 Определение требуемых параметров кранов
6.1.1 Колонный крайние (КК)
6.1.2 Колонный средние (КС)
6.1.3 Колонный фахверка (КФ)
6.1.4 Подкрановые балки (ПБ-6)
6.1.5 Вертикальные связи (СВ-6)
6.1.6. Стропильные фермы (ФС)
6.1.7 Плиты покрытия (ПП)
6.2 Подбор монтажного крана
6.3 Определение производительности монтажных кранов
6.3.1 I Поток
6.4 Определение технико-экономических показателей монтажных кранов
6.4.1 I поток
Раздел 7. Расчет усредненных и общих показателей на строительство
Раздел 8. Выбор и расчет машин для перевозки конструкций и материалов
Раздел 9. Строительный генеральный план
Раздел 10. Материально-технические затраты
Раздел 11. Указания по производству монтажных работ
Раздел 12. Указания по технике безопасности
Раздел 13. Контроль качества ионтажных работ
Раздел 14. Охрана окружающей среды
Заключение
Список используемой литературы
Приложения
Введение
Технологический процесс монтажа конструкции состоит из:
транспортных,
подготовительных,
основных,
дополнительных
и вспомогательных процессов.
К транспортным относятся: доставка на строительную площадку железобетонных и металлических конструкций, полуфабрикатов (бетон, раствор), а также монтажного оборудования и приспособления. К подготовительным устройствам: устройство дорог, установка монтажного оборудования и машин, подготовка инвентаря и приспособлений и прочее. Основные процессы состоят из строповки монтируемых элементов, подъема и установки их на опоры, временного закрепления их в стык; дополнительные - это замоноличивание конструкций и сварка стыковых соединений.
Состав и трудоемкость процессов, входящих в процесс монтажа, зависят не только от конструктивных особенностей монтируемого здания, но и от принятого способа выполнения работ, применяемых механизмов и приспособлений.
Монтаж конструкций будет вестись непосредственно с транспортных средств. При монтаже "с колес" отпадает необходимость в излишней работе по разгрузке и складированию конструкций, пространство у места монтажа свободно, чем улучшаются условия маневренности кранов, снижается трудоемкость и себестоимость монтажа.
Монтаж конструкции предполагается выполнять комбинированным способом, т.е. двумя потоками: 1-ый поток - монтаж колонн, подкрановых балок; 2-ой - монтаж ферм и плит покрытий (комплексный метод).
монтаж конструкция кран здание
Конструкция данного одноэтажного здания выполняется по каркасной схеме. В качестве материала принят железобетон.
Несущими конструкциями одноэтажного каркасного промышленного здания служат поперечные рамы и их продольные элементы. Статическая работа каркаса - рамно-связная.
Поперечная рама каркаса состоит из колонн, жестко заделанных в фундамент, и стропильных ферм, являющееся несущими конструкциями покрытия, опертых на стойки каркаса. Соединение колонн со стропильными конструкциями шарнирное. В продольном направлении жесткость обеспечивается постановкой вертикальных крестовых связей, подкрановых балок и жестким диском покрытия.
Раздел 1. Характеристика монтируемого здания и исходные данные для проектирования
Производится монтаж одноэтажного промышленного здания длинной 216 м. Здание разбито на 3 температурных блока длиной по 84 м. Здание имеет 2 пролета по 18 м и 2 - по 24 м. Шаг средних колонн 6 м; шаг крайних колон = 6 м; шаг стропильных ферм = 6 м.
Здание оборудовано мостовыми кранами. Район строительства - город Ангарск. Расстояние перевозки конструкции 8 км, тип дороги - грунтовая.
Для построения календарного графика задана дата начала монтажа одноэтажного промышленного здания - 2.07.2011.
Подробная характеристика всех монтируемых сборных элементов каркаса с указанием их массы и объема приведено в табл.1.
Раздел 2. Составные ведомости потребностей в конструкциях и материалах
Таблица 2 - Сводная ведомость конструкций
Наименование конструкцииЭскизКол-воОдного элементаВсех элементовm, тV, м3m, тV, м3Колонна: КК785,32,1413,4147 - КС1177,02,8819327,6 - КФ305,82,3174,069,0Подкрановая балка: ПБ-62880,66-190,08-Вертикальная связь: СВ-6150,34-5,1-Ферма стропильная: ФС-18786,72,54522,6198,12 - ФС-24789,63,65748,8284,7Плиты покрытия: ПП10082,30,932318,4937,4
Итого:
масса элементов:
по I потоку = 1601,58 т;
по II потоку = 3589 т;
количество элементов:
по I потоку = 520 шт;
по II потоку =1152 шт;
Таблица 3 - Сводная ведомость материалов Ведомость материалов
наименованиеЕдиница измеренияКоличествоБетон В-15м3126,86Электродыкг22,3
Длина сварного шва
ПБ6 Nшт•1м=288 м
СВ6 Nсв6•1,2=16•1,2=18м
СФ18 Nсф18•0,6=78•0,6=46,8м
СФ24 Nсф24•0,6=78•0,6=46,8м
ПП Nпп•1,2=1008•1,2=1209,6м
Раздел 3. Ведомость объема монтажных работ
Таблица 4 - Ведомость объема монтажных работ
На?/p>