Технологическая карта механической обработки зубчатого колеса
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
31.На другой стороне33; 37; 39; 41; 43; 47; 49; 54.Ширина направляющей шпонки, мм14Расстояние от основания делительной головки до торца шпинделя при его вертикальном положении, мм.235Габаритные размеры основания делительной головки, мм.
260180Масса делительной головки, кг.55.Зажимы: 3_х кулачковый самоцентрирующийся патрон предназначен для зажатия тел вращения за обработанные поверхности.
Задняя бабка (центр).
Оправка для закрепления заготовок за отверстия.
Типы резцовУгол в планеМатериалПроходной отогнутый45 0Т5К10Т15К6Проходной упорный90 0Т5К10Т15К6Канавочный со спец. Заточкой.90 0Т5К10Отрезной90 0Т5К10Резцы:
Сверла:
Типы сверел
D, мм
2, Град.
МатериалСпиральное с коническим хвостовиком
15
118
Р6М5
Спиральное с коническим хвостовиком20118Р6М5
D, mmd, mmЦентровочное7.53Р6М5Фрезы:
Типы фрезD, mmzМатериалmн, mmДисковая модульная N_o 3 комплект из 8 фрез. 7512Р6М53,75
Измерительный инструмент.
Типы штангенциркулей: ШЦ-1, ШЦ-2, штангензубомер.
Характеристика детали и материала.
Изготавливаемая деталь используется в зубчатых муфтах.
Материал: Сталь 45 качественная конструкционная сталь, содержание углерода 0,45%. HB=229 , в=598 мПа.
Выбор заготовки.
Заготовка поковка полученная из круглого проката 80, длина 65 мм. Выбор обусловлен тем, что заготовка тело вращения и используется в механизмах с динамической нагрузкой.
Выбор базовых поверхностей.
За установочные базы приняты торцы детали и внутренний 20Н9.
Технологическая карта изготовления детали.
ОперацияУстановПереход
Эскиз
ЗаготовкиИнструментРежимы резания iТобщРеж.Измерит.t,мм S,
мм\об V,
м\мин n,
Об/минДлинна,
мм1.Токарнаяа1
Установить в 3х кулачковый патрон с вылетом 40 мм и подрезать торецПроходной-отогнутый Т5К10ШЦ-22,50,31565004010,27а2
Точить диаметр 75 как чисто на длину 35 мм Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-230,7622503510,23а3Проходной-отогнутый Т15К6ШЦ-220,55186800350,1а4
Точить диаметр 32 как чисто на длину 13 мм.Проходной-упорный Т5К10ШЦ-140,51605001350,25а5Проходной- упорный Т15К6.ШЦ-11,50,417516001310,02а6
Точить паз. Канавочный со спец. Заточкой Т15К6.ШЦ-150,4105800510,007а7
Сверлить сквозное отверстие 15 с предварительным центрованием.Сверло 15 Р6М5ШЦ-17,50,11940061,511,73а8
Рассверлить отверстие 20
Сверло 20 Р6М5ШЦ-12,50,24063061,510,55а9
Снять фаску 3*450Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-230,694300310,014а10
Снять фаску 1*450Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-210,21251250110,006а11
Снять фаску 1*450Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-21,1781250110,002Б1
Перевернуть заготовку и зажать с в з_х кулачковый патрон с вылетом 45 мм. Подрезать торец в размер 60 мм.Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-22,50,31565004010,27Б2
Точить 60 как чисто на длину 27 мм.Проходной-упорный Т5К10ШЦ-130,61004002730,3Б3Проходной-упорный Т15К6ШЦ-110,314312502710,07Б
4
Точить паз шириной 34 ширина 15мм.
Отрезной, ширина режущей кромки 5 мм. Т15К6.ШЦ-150,151508001230,1Б5Широкий резец. Ширина реж. Кромки 15 мм.
ШЦ-1150,15150800110,03Б6
Точить 55 на длину 5 как чисто.Проходной-упорный Т15К6
ШЦ-21,250,55150800520,024Б7
Снять фаску 3*450Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-230,694400310,014Б8
Снять фаску 1*450Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-210,394500110,004Б9
Снять фаску 1*450Проходной-отогнутый (правый) Т5К10ШЦ-210,394500110,005Б10
Снять фаску 2*450Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-220,394500210,008Б11
Снять фаску 1*450Проходной-отогнутый Т5К10ШЦ-210,1781250110,0124,016II ФрезернаяГ
1
Закрепить заготовку на оправке в УДГ. Фрезеровать зубчатое колесо. Число зубьев 18.
УДГ ( центр) ЗБ (центр) Оправка. Дисковая модульная фреза m=3.75 Т5К10ШтангензувомерОбщее время на фрезерную обработкуОбщее время обработки детали
Расчеты режимов резания
Техника безопасности.