Технические характеристики, назначение, устройство и принцип работы 52-позиционного автомата откачки люминесцентных ламп

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

11 и COMBIMASTER 411 - преобразователи частоты для задач с децентрализованной периферией. MICROMASTER 420 - универсальный преобразователь для любой задачи. MICROMASTER 430 - специалист по насосам и вентиляторам. MICROMASTER 440 - привод с высокими динамическими показателями специально разработан для решения сложных функциональных задач с высокими требованиями к динамике. Система векторного управления обеспечивает высокое качество работы привода даже при резких изменениях нагрузки. Идеальный вариант для интеграции в системы автоматизации начиная с SIMATIC S7-200 до системы Комплексной Автоматизации (TIA) с SIMATIC и SIMOTION .

Дефекты, возникающие в процессе откачки люминесцентных ламп, причины их возникновения и пути устранения табл. 2

 

Виды несоответствияПричины возникновения несоответствияСпособы устраненияТреск трубки Завышена температура в печи. Хрупкая трубка Отрегулировать температуру в печи. Проверить качество трубкиТреск шваПлохой отжиг шва на заварочном автоматеОтрегулировать отжиг шва на заварочном автоматеТреск шейки. Отвал штенгеляНесоответствие ножечного п/автоматаПроверить качество ножекНатеканиеНезавершен шов. Треск лампы. Не герметичность откачной позицииПроверить качество заваренной лампы и герметичность откачной позиции, заменить вкладышТреск носика Жесткие кислородные огни на отпаянные горелкиОтцентровать отпаячную горелкуСлом штенгеляНеотцентрованное положение подогревной и отпаячной горелки относ. позицииОтрегулировать работу узла отпая. Отцентровать узел отпаяСорвана лампа при отпаеСлабый огневой режимОтрегулировать режим отпая штенгеляДлинный носикСлабый огневой режим. Сбита Отпаячная горелка по высоте. Недоставлена лампа в позициюОтрегулировать режим отпаячной горелки. Выставить горелки. Прочистить откачные позицииПережжен штенгельСильный огневой режим. Избыточная подача кислорода на отпаячные горелкиНастроить огневой режим отпаянной горелкиОплавлен медный электродСлабый электроконтакт между шиной и электродомПроизвести очистку шин, выставить шиныКрасные концыСлабо зажат штенгель. Негерметичность позиции, аргонной системы, золотника, насосов. Низкая температура в печи обезгаживанияПроверить герметичность все вакуумной и аргонной систем. Отрегулировать температуру печиНизкое давление в лампе Малое давление наполнения в системе. Засорена дюза в системе наполненияОтрегулировать давление наполнения. Прочистить или заменить дюзуВысокое давление в лампеБольшое давление наполнения в системеОтрегулировать давление наполненияСдувание люминофора Большое давление промыв. аргонаОтрегулировать давление промыв. аргонаРаспыление вольфрамаЗаниженный вакуум в системе. Недостаточная температура обезгаживанияОтрегулировать режим обезгаживания, проверить аргонную систему на герметичностьРаспыление в области катодаБольшая масса эмиттера, оксидировано тире. Завышенные токи прокалки катодов на первых позициях и зажснные на последнихПроверить качество нанесения эмиттера .Отрегулировать режим прокалки катодов.

4. Экономические связи концерна OSRAM

 

Безопасные условия труда и организация рабочего места на откачном автомате.

При эксплуатации воспрещается снимать и удалять защитные кожухи и ограждения.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ касаться вращающихся деталей.

Ремонт оборудования под напряжением строго ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Запуск и остановку может выполнять только квалифицированный специалист.

В случае загрязнения ртутью, загрязненную площадь следует посыпать порошком ProtectaSan. Пол в близи оборудования необходимо тщательно смести в специальный герметичный контейнер и обработать демеркуризатором ProtectaSan.

Ёмкость для сбора остатков штенгеля должна быть с герметичной крышкой и периодически по мере накопления освобождаться, предварительно засыпается небольшим слоем ProtectaSan.

Во время работы строго соблюдать требования вакуумной гигиены и правила работы со ртутью.

Перед приемом пищи тщательно вымыть руки, шею и лицо с мылом

По окончанию работы принять душ.

Один раз в неделю проводить тщательную уборку и демеркуризацию всего автомата согласно инструкции.

Все металлические конструкции должны быть заземлены и проверяться с частотой и методом, согласно обусловленным правилами.

На каждой стороне шкафа управления, а также шкафа на защитных кожухах цепей высоковольтного зажигания дуги, а также на дверцах кабельного моста.

Необходимо вывесить таблички с предупредительной надписью: ВНИМВНИЕ! ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ! ОПАСТНО ДЛЯ ЖИЗНИ!

На шкафах с каждой стороны и внутри дверцы шкафа, на защитных кожухах электрических цепей с напряжением до 1000 В вывесить таблички с предупредительной надписью: ВНИМАНИЕ! ОПАСНО ДЛЯ ЖИЗНИ!

Опасное производственное оборудование или отдельные его части окрашиваются в сигнальный цвет. На участках производства с наличием вредных и опасных производственных факторов вывешиваются знаки безопасности.

Производственное оборудование, при работе которого возможно выделение ртути, должно иметь встроенные отсосы или агрегаты по улавливанию паров ртути на месте их образования

Конструкция производственного оборудования и коммуникаций должна препятствовать конденсации ртути.

Наружные поверхности оборудования должны препятствовать сорбции ртути химического взаимодействия между ртути и материалов поверхностью, позволять проводить уборку и демеркуризацию, в том числе использование химических веществ.

Произв