Техническая характеристика оборудования на Марганецком ГОКе

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

? высоте столбика, м/с; vст - скорость осаждения зерен в стесненных условиях; ? - плотность воды, кг/м3; Н - высота слоя зерен на отсадочном решете, м; ?- коэффициент разрыхления слоя материала;?- плотность зерен, кг/м3.

Приравнивая выражение (9) и (10), после интегрирования найдем, что высота сливного порога

 

(11)

 

Для обеспечения взвешивания в воде минеральных зерен необходимо, чтобы наибольшая скорость восходящей струи воды на решете отсадочной машины была равна или больше скорости стесненного падения самого большого и наиболее тяжелого зерна.

Минимальное число пульсаций определяется по формуле

 

(12)

 

Количество материала, перемещаемого через сливной порог отсадочной машины на единицу ширины камеры,

 

Q = Hv??, кг/с, (13)

 

где Н - высота слоя материала в камере, расположенного выше сливного порога в момент взвешивания, м; v - продольная скорость движения зерен материала в камере, м/с;?- плотность материала; кг/м3; ?- степень разрыхления материала в момент его взвешивания.

Часовая производительность отсадочной машины может быть определена по формуле

Q = 3.6HBv??, т/ч, (14)

 

где В - ширина отсадочной камеры, м.

Для руд высота слоя материала, расположенного выше сливного порога, и продольная скорость движения этого слоя в зависимости от крупности обогащаемой руды, следующие:

 

 

Производительность отсадочных машин, вычисляемая по формуле (14), в зависимости от крупности обогащаемого рудного материала и ширины камеры равна:

 

 

Для отсадочных машин, применяемых при обогащении каменных углей, производительность определяется исходя из скоростей продольного перемещения различных продуктов:

 

 

Режим работы отсадочных машин

Эффективная работа отсадочных машин может быть обеспечена при правильно выбранных технологических и гидродинамических параметрах, обеспечивающих нормальный режим работы машин.

Основные данные о режимах работы отсадочных машин для руд приведены в табл. 1.

Расход воды на 1 т руды зависит от свойств исходного материала и в среднем составляет 2,5 м3, из них 20% подается с питанием, 60% - в первую камеру и 20% - во вторую.

 

Таблица 1. Режим работы отсадочных машин при обогащении рудного материала.

Крупность материала, ммВеличина хода диафрагмы,ммГлубина камеры (мм) при постелиЧисло пульсаций в минутуПроизводительность На 1 м решет, т/чметаллическоймагнетитовой0,2-21,040553500,90,3-01,545603501,20,5-02,555663001,81,0-14,058723002,61,5-06,060762753,12,0-07,066782753,42,5-09,074852504,03,0-012,084892504,44,0-015,092972505,35,0-018,01001072005,86,0-020,01121182006,27,0-022,01281282007,38,0-025,01201351758,09,0-027,01321401758,510-230,016016017510,012-235,017017015012,015-240,018018015012,020-250,019019015013,5