Технико-экономическое обоснование проекта машиностроительного предприятия

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

ых в производстве: трудовых и материальных.

Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности Украины 1314%, развитых стран 2025%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффективные из них механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения расходов по амортизации основных производственных фондов можно достичь путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.

На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.

Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией, и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за происхождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины закупаемых сырья и материалов.

В сочетании с традиционными путями снижения затрат на производство продукции вновь возникающие факторы позволяют в комплексе довести величину издержек производства до оптимального уровня.

 

2.5 Практическая часть

 

 

2.1 Прямые материальные расходы

 

Зм = Qчерн * N * Цм , где

 

Qчерн - черновой вес материала;

N годовая программа выпуска;

Ц цена материала 1 тн (грн.)

 

Зм = 1703,7 * 1160 = 1976292 (грн.)

 

 

2.2 Основная заработная плата расчитана по следующей формуле

 

ЗПосн = N * tшт * Стар * Кпр , где

 

N годовая программа выпуска;

tшт время изготовления изделия;

Стар часовая тарифная ставка 1,2 грн/час;

Кпр коэффициент премии 1,15.

 

ЗПосн = 690 * 17 * 1,2 * 1,15 = 16187,4 (грн.)

 

2.3 Дополнительная зарплата основных рабочих

 

ЗПдопол = 11% от ЗПосн

 

ЗПдопол = 0,11 *16187,4 = 1780,6 (грн.)

 

2.4 Годовой фонд заработной платы

 

Фзп = (ЗПосн + ЗПдопол) * Рчел , где

 

Рчел количество основных рабочих.

 

Фзп = (16187,4 + 1780,6) * 35 = 628880 (грн.)

 

 

 

2.5

Рчел = Т/Fэф * Квн , где

 

Т трудоемкость годовой программы;

Fэф годовой эффективный фонд времени рабочих;

Квн коэффициент выполнения норм 1,1.

 

Рчел = 72400 / 1872 * 1,1 = 35

 

2.6 Годовой эффективный фонд времени рабочих

 

Fэф.раб = Fн * (1 в/100%) = 2080 * (1 0,11) = 1872 (ч)

 

Fн номинальный фонд работы рабочего 52 недели на 40 часов = 2080 час.

 

в - %-т невыхода на работу

 

2.7 Прямые затраты на оплату

пр

ЗПтр = Фзп = 628880 (грн.)

 

2.8 Отчисления от фонда зарплаты

 

От всяких несчастных случаев = 3% * Фзп = 0,03 * 628880 = 18866,4

Отчисления на соц.страх. 2,9% * 628880 = 18237,50

Отчисления в пенсион. фонд 32% * 628880 = 201241,6

Отчисления в фонд занятости 2,1 *628880 = 13206,5

Итого 251551 (грн.)

 

2.9 Амортизационные отчисления зданий за год определяют по прямолинейному методу

 

АО = (ОФпр.сд. ОФликв)/Тэкспл , где

 

Тэкспл срок эксплуатации 30 лет

ОФликв 3% от ОФпр.срв.

 

АОг = (1807800 54234) / 30 = 58452,2 (грн.)

 

Амортизационные отчисления передаточных устройств определяются также по прямолинейному методу со сроком эксплуатации 15 лет.

 

АОг = (132300 3969) / 15 = 8555,4 (грн.)

 

 

2.10 Амортизация транспортных средств рассчитывается по методу уменьшения остаточной стоимости.

Срок эксплуатации 8 лет.

Норма амортизации определяется

______________