Телефонный аппарат специального назначения

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

?редохранить винты от самоотвинчивания по чертежу (эмаль ЭП-51, нефрас С3-80/120, салфетки х/б).

  • Вынуть блок из приспособления.
  • Надеть приспособление для закорачивания контактов на выводы вилки, ориентировав предварительно по направляющим штырям вилки.Отвертка 7810-1315
  • ГОСТ 17.199-88;

     

    Пинцет ПС 100*1,5

    ТУ 64-1-37-78;

     

    Пика цеховая;

    200

    Сборочно-монтажная.

     

    Установка 2х выводных радиоэлементов со штырьковыми выводами вручную

    1. Проверить маркировку радиоэлемента на соответствие чертежу.

    2.Установить радиоэлемент и крепить, подогнув его выводы под платой, согласно варианту установки.

    3. Подрезать выводы радиоэлементов с монтажной стороны.

    4. Проверить границу монтажа со стороны выводов.

    5. Контроль.

     

     

     

     

     

     

     

    Браслет антистатический с гарнитурой заземления;

     

    Пластина заземления;

     

    Линза 8066 3х увеличение;

     

    Лупа RLL 122/122T;

     

    Плоскогубцы 7814-0103

    ГОСТ 17440-72;

     

    Пинцет прецизионный антистатический 3CSA;

     

    Пинцет М96890014;

     

    Бокорезы 140.7814-4080;

     

    Кусачки НГ,

    модель 170М,

    длина 127 мм,

    фирма “Xcelite”

    ГОСТ 28.037-89;

    210

    Сборочно-монтажная.

     

    Установка многовыводных радиоэлементов со штырьковыми выводами вручную

    1. Установить компонент со штырьковыми выводами. Выводы допускается не отгибать.

    2. Паять выводы паяльником в нескольких местах по

    диагонали (флюс ВФ850, припой Sn05Pb92.5Ag2.5)

    Температура жала паяльника 350100С. Время пайки не более 1с. Всего количество прихватываемых выводов 2 вывода.

    3. Подрезать выводы радиоэлементов с монтажной стороны.

    4. Проверить границу монтажа со стороны выводов.

    5. Контроль.

    Браслет антистатический с гарнитурой заземления;

     

    Пластина заземления;

     

    Линза 8066 3х увеличение;

     

    Лупа RLL 122/122T;

     

    Паяльная станция WS-51 c паяльником LR21;

     

    Плоскогубцы 7814-0103

    ГОСТ 17440-72;

     

    Пинцет прецизионный антистатический 3CSA;

     

    Пинцет М96890014;

     

    Бокорезы 140.7814-4080;

     

    Кусачки НГ,

    модель 170М,

    длина 127 мм,

    фирма “Xcelite”

    ГОСТ 28.037-89;

    220

    Пайка.

    Пайка “волной” припоя.

     

    1. Настроить установку для пайки “волной” припоя согласно техническому описанию и инструкции по эксплуатации, паспорта на флюсующее устройство. (раб. температура 26050С, скорость движения транспортной ленты для с/блоков со штырьковыми выводами 1,25…1,6 м/мин)
    2. Залить 1…1,5 л флюса в бачок флюсующего устройства перед началом работы, проверив плотность флюса (855…860 г/л). Включить узел флюсования и добиться равномерной мелкой пены флюса. Следить за работой флюсующего устройства. В конце работы залить отработанную СНС. Перед началом работы СНС слить и направить на регенерацию.
    3. Вынуть блок из защитного приспособления и снять защитную скобу с вилки в блоке.

     

    1. Поместить смонтированную плату в соответствующий держатель, вставленный в каретку. Закрепить крышку держателя так, чтобы пружины плотно прижимали плату. Платы в платодержателе должны располагаться так, чтобы большинство проводников располагалось параллельно движению транспортера.
    2. Включить узел подсушки флюса.
    3. Включить с помощью рукоятки “волну” припоя и проверить на гребне ее температуру с помощью термометра. Температура припоя должна соответствовать выбранному температурному режиму.
    4. Установить каретку с держателем на направляющие установки.
    5. Включить транспортер и провести пайку “волной” припоя.
    6. Снять каретку с транспортера, установить ее на подставку.
    7. Изъять плату из держателя.
    8. Снять технологические прокладки
    9. Проверить внешним осмотром количество паек на соответствие.
    10. Одеть на субблок защитное приспособление.
    11. Уложить плату в тару цеховую

     

    ПРИМЕЧАНИЕ:

    1. Высота волны припоя подбирается предварительно на технологической плате непосредственно перед началом пайки.
    2. Высота гребня волны должна обеспечить заполнение припоем зенковок монтажных отверстий в плате со стороны установки радиоэлементов.
    3. Допускается повторная пайка субблока с интервалом между пайками не менее 5 мин.
    4. При пайке ИС со штырьковыми выводами, расстояние по длине вывода от корпуса до границы подъема расплавленного припоя не менее 1,0 мм.
    5. Периодически в процессе работы на установке НС-1542 производить контроль температуры пайки по прибору М333К и скорости движения транспортера по прибору М1360.
    6. Для заливки флюсующего устройства к установке НС-1542 не допускается использование отработанной СНС смеси после промывки субблоков.
    7. По мере загрязнения производить очистку от флюса паяльной рамки и поддержек для пайки.

    Ареометр АОН-1820-880 ГОСТ-18481-81;

     

    Установка Ersa EWS 400;

     

    Предохраняющие планки для пайки “волной”;

     

    Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;

    230

    Монтажная.

    Подправка паек (10%).

    1. Непропаянные места и некачественные пайки (около 10% от общего количества монтажных отверстий и контактных площадок) пропаять паяльником. Снять перемычки припоя между выводами и контактными площадками ЭРЭ паяльником.
    2. Подпайка дефектных соединений печатного монтажа с металлизированными отверстиями должна производиться с обязательным предварительным флюсованием с обеих сторон платы. Подпайка производится со стороны первоначальной пайки. Не допускае?/p>