Счетчики массы и объема нефтепродуктов

Информация - Компьютеры, программирование

Другие материалы по предмету Компьютеры, программирование

вания. Кроме того, большая протяженность внутренних стенок короба обеспечивает строго постоянный напор в подводящем трубопроводе 3. Подводящий трубопровод имеет разъемное соединение 2. Иногда вместо разъемных соединений применяются гибкие шланги, жесткость которых столь мала, что не сказывается на чувствительности весов 1.

Рисунок 2 - Двухкамерный весовой резервуар: 1 - чувствительные весы; 2 - разъемное соединение; 3 - подводящий трубопровод; 4 - внутренняя камера; 5 - щелевой короб

 

Двукратное взвешивание бака (опорожненного и заполненного рабочей жидкостью) полностью устраняет влияние налипания жидкости на стенки резервуара и на точность весовых установок. Поэтому весовые испытательные установки применяют для жидкостей любой вязкости. Однако поверка счетчиков на весовых установках более сложна, чем на объемных, так как требует точных измерений плотности и температуры рабочей жидкости для пересчетов измеренной весами массы на объемное количество протекшей через счетчики жидкости.

При правильном проектировании, изготовлении, качественной поверке и нормальной эксплуатации весовых испытательных установок их предельная погрешность может быть доведена до 0,05%. При этом для измерения массы залитой в резервуар жидкости следует применять образцовые гидравлические весы, для измерения плотности рабочей жидкости в весовом резервуаре - образцовый денсиметр 1-го разряда с погрешностью 0,02% и для измерения температуры жидкости в весовом резервуаре и в трубопроводе перед поверяемым счетчиком - термометры с ценой деления 0,1С.

 

 

БАРАБАННЫЙ СЧЕТЧИК

 

Принципиальная схема барабанного счетчика показана на рисунке 3. Вращающийся вокруг оси барабан состоит из внутреннего распределительного и наружного измерительного цилиндров. Измерительный цилиндр разделен перегородками на три камеры 4, 8,1 равного объема. Жидкость поступает по трубопроводу 7 во внутренний распределительный цилиндр. Переливаясь через щель 2, жидкость заполняет камеру 4. Заполнив камеру 4 по переливное ребро, жидкость будет переливаться в камеру 5. При этом за счет смещения центра тяжести 3 барабан начнет вращаться против часовой стрелки, а жидкость из камеры 4 будет вытекать в нижнюю часть корпуса счетчика, а оттуда - в выходной трубопровод. Цикл заполнения камер повторяется, и барабан приходит в устойчивое вращение, которое передается счетному механизму. Показания счетчика регулируют, изменяя объем камеры. Для выпуска воздуха, выделяющегося из измеряемой жидкости при заполнении камер, в стенках камер имеются отверстия 6. Значение момента, вращающего барабан, а следовательно, и предел измерения счетчика зависят от плотности измеряемой жидкости.

 

Рисунок 3- Схема барабанного счетчика: 1, 4, 5, 8 - камера; 2- щель; 3-барабан; 6- отверстия; 7-трубопровод

 

Барабанные счетчики применяют для измерения количества чистых, маловязких жидкостей в спиртовой и химической промышленности. При хорошей балансировке барабана и правильной регулировке погрешность барабанных счетчиков не превышает 0,5%.

Принципиальная схема весового счетчика с качающимися сосудами показана на рисунке 4. Прибор состоит из двух трехгранных измерительных сосудов I и II с одним общим ребром 2. Сосуды опираются на ось 1, относительно которой происходит их качание. Каждый измерительный сосуд снабжен воронкой 7 с расширяющейся горловиной, предохраняющей жидкость от разбрызгивания. Кроме того, измерительные сосуды имеют дополнительные желоба. При заполнении одного из сосудов по трубе 6 до перелива жидкости через порог 4 в желоб 3 центр тяжести системы смещается и измерительные сосуды опрокидываются. Жидкость из заполненного сосуда выливается. Таким образом, при работе счетчика измерительные сосуды попеременно то наполняются, то опорожняются. При этом ось поворачивается и приводит в действие счетный механизм. Угол качания сосудов ограничен демпферными упорами 5.

 

Рисунок 4 - Принципиальная схема весового счетчика с качающимися сосудами: I, II-трехгранные измерительные сосуды; 1-ось; 2-ребро; 3- желоб; 4- порог; 5-демпферный упор; 6-труба; 7- воронка

 

прибор учет нефтепродукт центросоник

 

ОБЪЕМНАЯ ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЧЕТЧИКОВ

 

Рисунок 4 - Схема объемной испытательной установки для счетчиков количества жидкостей

 

- кран; 2 - сопловое приспособление; 3 - уровнемерное стекло; 4 - указатель расхода; 5 - термометр; 6 - смотровое стекло; 7 - трубопровод; 8 - задвижка; 9 - устройство для подсоединения счетчика; 11 - задвижка; 12 - манометр; 13 - спускной кран; 14 - фильтр-газоотделитель; 15 - стол; 16 - трубопровод; 17 - разгрузочный трубопровод; 18 - трубопровод; 19 - насос; 20 - хранилище; 21 - устройство для нагрева и охлаждения жидкости; 22 - трубопровод; 23 - сливной трубопровод; 24 - отстойник; 25 - кран малого сечения; 26 - грузовые клапаны; 27 - компенсатор объема; 28 - мерный бак; 29 - смотровое стекло; 30 - шкала; 31 - крышка.

 

Объемная испытательная установка (рисунок 4). Установка состоит из: мерного бака 28; устройства для измерения расхода, включающего сопловое приспособление 2 и указатель расхода 4; стола 15 снабженного устройством 9 для подсоединения счетчиков 1G к трубопроводам, и спускным краном 13; трубопровода 7, отводящего жидкость от счетчиков в мерный бак, снабженного регулировочной задвижкой 8, смотровым стеклом 6 и кранами 1 для соединения с атмосферой; трубопровода 16, подводящего жидкость от насоса 19 к поверяемым счетчикам, с уста?/p>