Система управления технологическим процессом выпаривания нитрата натрия
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ибор, осуществляющий регистрацию и регулирование уровня жидкости (гидростатический уровнемер) (КСД2)3. Прибор, осуществляющий регистрацию и регулирование расхода жидкости (T-MASS-28-1)4. Прибор, осуществляющий регистрацию и регулирование температуры (Технограф 160М)5. Прибор, осуществляющий регистрацию и регулирование температуры6. Прибор, осуществляющий регистрацию и регулирование давления (КСД2)7. Преобразователь датчика РП 160-28 (преобразует естественный электрический сигнал в унифицированный токовый сигнал (Е/Е)), расположенный по месту8. Преобразователь датчика КСД2 (преобразует естественный электрический сигнал в унифицированный токовый сигнал (Е/Е)), расположенный по месту9. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, расположенный на местном щите10. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, расположенный на местном щите11. Преобразователь датчика T-MASS-28-1 (преобразует естественный электрический сигнал в унифицированный токовый сигнал (Е/Е)), расположенный по месту12. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, расположенный на местном щите13. Прибор, регулирующий расход (РП 160-28)14. Прибор, регулирующий расход (РП 160-28)
2.6 Описание режимов функционирования объекта
В общем случае все режимы функционирования технологического процесса управления процессом выпаривания можно разделить на следующие группы:
1.Режим нормальной эксплуатации;
2.Предаварийные режимы эксплуатации;
.Аварийные режимы эксплуатации.
Допустимость тех или иных режимов работы определяется характеристиками и возможностями оборудования. В соответствии с общими принципами установка считается безопасной, если при длительной ее эксплуатации во всех режимах, включая аварийные, будет исключено серьезное повреждение потенциально опасных узлов, а также обеспечена соответствующая зашита персонала установки.
Режимы нормальной эксплуатации включают в себя основные фазы производственного процесса:
-непосредственно сам технологический процесс;
-подготовку к пуску технологического комплекса (ТК);
-запуск ТК;
-останов ТК.
Предаварийные режимы работы соответствуют следующим случаям:
-параметры регулирования системы находятся в допустимых, но близких к критическим значениям;
-К числу аварийных режимов работы ТК следует отнести:
-отключение электрического питания;
-прекращение подачи исходного раствора;
-режим работы при выходе за определенные границы различных параметров регулирования;
-при выходе из строя различных контролирующих устройств (датчиков);
-при обрыве связи с объектом.
3. Алгоритмическое обеспечение АСУ ТП
Блок-схема - это графическое отображение процесса, которое четко показывает, как протекает процесс. Блок-схема показывает систематическую последовательность этапов выполнения работы и то, какие группы вовлечены в процесс. Это упрощает понимание его структуры и дает возможность оптимизировать алгоритм на взгляд. Существенным плюсом блок-схем является то, что, разрабатывая алгоритм, вы не привязаны к синтаксису определенного языка.
Обеспечение нормального функционирования системы включает в себя функции, ориентированные на решение задач управления, документального обоснования (оценки и обработки данных о технологических параметрах и аварийных ситуациях), контроля, направленного на предотвращение и устранение аварийных режимов работы модуля, анализ причин отклонения.
Анализ процесса включает в себя непосредственно диагностику процесса, осуществляемую с применением средств автоматизации с известной степенью достоверности, фиксацию выхода контролируемого параметра за допустимые границы и анализ возникновения причин аварийных и предаварийных ситуаций.
Функционирование объекта можно представить алгоритмом, который отображает работу системы. Каждый блок представляет собой отдельную подпрограмму-алгоритм.
Блок-схема алгоритма работы необходима для систематизации и уменьшения объема данных о процессе. Наиболее важным является описание аварийных ситуаций и процесса регулирования заданного параметра - концентрации упаренного раствора.
4. Расчет САР
4.1 Характеристика системы
4.1.1 Классификация системы управления
По характеру алгоритма функционирования рассматриваемая система является системой стабилизации, т.к. эта система поддерживает управляемую величину на заданном уровне, т.е. управление расходом исходного раствора продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение. По характеру управления во времени рассматриваемая система является прерывистой релейной системой управления, т.к. присутствует управляющее устройство.
4.1.2 Определение и обоснование принципа управления, заложенного в схеме
Рассматриваемая система управления является стабилизирующей системой, которая осуществляет принцип управления по возмущению.
В этом управлении по возмущению происходит накопление ошибки регулирования.
4.1.3 Определение закона регулирования управляемой величины
Управляемой величиной является расход исходного раствора. Контроль концентрации осуществляется изменением расхода исходного раствора. Если показания датчиков не соответствуют заданному значению, то регулируется расход исходного раствора. Поэтому рассматриваемая система автоматического управления осуществляет пропорциональный ?/p>