Реконструкция основного оборудования отделения абсорбции

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

°ется действующими нормами и правилами.

Минимальная высота прокладки надземных трубопроводов не менее 2,2 м, а в местах пересечения с внутризаводскими дорогами и проездами не менее 4,5 м.

Фланцевые соединения трубопроводов располагают в местах, доступных для их монтажа и ремонта /9/.

Внутрицеховые трубопроводы пожаро и взрывоопасных производств независимо от их назначения должны быть заземлены путём присоединения к цеховому контуру заземления. В целях выравнивания потенциалов предотвращения искрения все трубопроводы расположены в пожаро и взрывоопасных помещениях параллельно, на растоянии до 100мм один от другого, должны соединяться между собой металлическими перемычками через каждые 20-25 м. Все трубороводы подвержены температурным колебаниям в зависимости от времени года, температуры транспортируемой среды и состояния изоляции. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов достигается устройством трубопроводов с самокомпенсацией или установкой компенсаторов различных типов /20/.

Для транспортировки олеума применяются бесшовные горячекатанные и холоднокатанные трубопроводы диаметром более 57мм; для складов кислоты контактных систем; для транспортирования газа при температуре 450С трубопроводы с диаметром 150 мм. Эти трубопроводы, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, а так же для уменьшения нагрева помещения, покрывают тепловой изоляцией /9, 52, 53/.

Соединения этих труб в кислотопроводах и присоединение их к аппаратам выполняется сваркой или на фланцах с условным давлением 10 кгс/см2 (по ГОСТ 1255-67). Приварка фланца к трубе производится с двух сторон электродами 7-42 по ГОСТ 9467-60 /9, 52, 53/.

 

 

Таким образом в данном дипломном проекте приведены данные и рекомендации, при выполнении которых осуществляется нормальный режим работы оборудования и исключается травматизм производственного персонала.

Список использованных источников

 

  1. Дипломные проекты конструкторского направления, методические указания по дипломному проектированию. НГТУ, 1998 г.
  2. А.Г. Амелин. Производство серной кислоты. М.: Химия, 1967 г.
  3. Б.Т. Васин, М.И. Отвагина. Технология серной кислоты. М.: Химия, 1985 г.
  4. Технологический регламент производства серной кислоты контактным способом. Завод им. Я.М. Свердлова.
  5. Каталог. Аппараты мокрой очистки газов. М.: Химия, 1987 г.
  6. Д.Г. Пажи, А.А. Корягин, Э.Л. Ламм. Распыливающие устройства в химической промышленности. М.: Химия, 1975 г.
  7. И.Л. Иоффе. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии. Ленинград, Химия 1991 г.
  8. В.М. Рамм. Абсорбция газов. М.: Химия, 1966, 1976 г.г.
  9. К.М. Малин. Справочник сернокислотчика. М.: Химия, 1971 г.
  10. А.М. Прахов, Б.Б. Равикович. Форсунки в химической промышленности. М.: Химия, 1971 г.
  11. К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носиков. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Ленинград, Химия 1987 г.
  12. Стандарт предприятия. Оформление и составление текстовых документов, учебных проектов и работ. Методические указания. СТП 4-у/17.05-ГПИ-87.
  13. Методические указания для расчёта экономической эффективности, осуществления природоохранных мероприятий. Дзержинск, 1991 г.
  14. Ю.И. Дытнерский, С.З. Коган, Г.С. Борисов и др. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1991 г.
  15. М.Е. Позин. Расчёты по технологии неорганических веществ. М.: Химия, 1977 г.
  16. А.Г. Амелин, Е.В. Яшке. Производство серной кислоты. М.: Высшая школа, 1974 г.
  17. А.Г. Амелин. Технология серной кислоты. М.: Химия, 1983 г.
  18. А.К. Касаткин. Основные процессы и аппараты химической технологии. Госхимиздат, 1961 г.
  19. А.А. Лащинский. Конструирование сварных химических аппаратов. Справочник. М.: Машиностроение, 1981 г.
  20. М.Ф. Михалёв, Н.П. Третьяков, А.А. Мильченко. Расчёт и конструирование машин и аппаратов химических производств. М.: Машиностроение, 1984 г.
  21. В.И. Ермаков, В.С. Шеин. Ремонт и монтаж химического оборудования. М.: Химия, 1981 г.
  22. Д.А. Кузнецов. Производство серной кислоты. М.: Высшая школа, 1968 г.

 

 

  1. ГОСТ 12.0.003-74. Система стандартов безопасности труда. Опасные вредные производственные факторы. Классификация. М.: Изд. Стандартов, 1974 г.
  2. Материалы преддипломной практики. Основная часть расчётно-пояснительной записки к проекту.
  3. Справочник химика. М.: Химия, 1965 г.
  4. СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96. Санитарно-защитные зоны промышленных предприятии.
  5. ГОСТ 12I.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. М.: Изд. Стандартов, 1988 г.
  6. ГОСТ 12.I.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. М.: Изд. Стандартов, 1976 г.
  7. Н.В. Лазарев. Вредные вещества в промышленности. Т. 1-3 Л.: Химия, 1976 г.
  8. Вредные химические вещества. Неорганические соединения элементов I-VIII групп. Справочник под ред. В.И. Филова. Т.I,II. Л.: Химия, 1989 г.
  9. Вредные химические вещества. Углеводороды, галогенопроизводные углеводородов. Справочник под ред. В.И. Филова. Л.: Химия, 1990 г.
  10. Средства индивидуальной защиты работающих на производстве. Каталог-справочник. М.: Промиздат, 1988 г.
  11. Средства индивидуальной защиты. Справочник под редакцией С.Л. Каменского. Л.: Химия, 1989 г.
  12. Методические указания по выполнению расчётной части раздела Охрана труда в дипломных проектах. Ч I и II. Горький, Изд. ГПИ им. А.А. Жданова.
  13. Общие правила взрывоопасности для взрывоопасных химических и нефтеперерабатывающих