Регулируемый стабилизатор напряжения с "резисторным теплоотводом"

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

инством ОПП является ее низкая стоимость и простота изготовления. Применяется, главным образом, для несложных схем.

ДПП выполняется с металлизированными отверстиями, характеризуются высокими коммутационными свойствами, повышенной прочностью соединения вывода навесного ЭРЭ с проводящим рисунком. Недостатком ДПП является более высокая стоимость по сравнению с ОПП. Применяется для схем повышенной сложности.

 

2.7 Выбор и обоснование материала корпуса, технологии его изготовления

 

В настоящее время существует целый ряд материалов для корпусов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА). Такое разнообразие является следствием необходимости защитить радиоэлектронное устройство от неблагоприятных воздействий окружающей среды, сохраняя удобство механической обработки, соединения частей прибора, достаточную прочность материала.

В качестве материала корпуса возможно использовать пластмассу.

Из всего многообразия пластмасс наиболее оптимальным выбором является полистирол УПМ. Он обладает рядом преимуществ по сравнению с остальными:

высокая ударопрочность;

стойкость ко всем воздействиям внешней среды;

стойкость к кислотам и щелочам;

высокая электрическая прочность;

лёгкость обработки;

широкая цветовая гамма;

существенно меньшая цена по сравнению с пластиками-аналогами.

Перерабатывается полистирол литьем под давлением в интервале температур 190 - 230C (температура литьевых форм 50 - 60C), поэтому способ изготовления корпуса - литье под давлением.

 

3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

стабилизатор напряжение регулируемый резисторный

Наименование элементаКол. шт.масса, гКонструкционные параметрыустановочная высота, ммустановочная площадь, мм2Вариант установки123456Диоды:КС139А10,31032,5КС515А11719,5КДС523Г20,24526КС133А10,3711,7КД105Б10,34,545,5Конденсаторы:К50-35-63В20,8929,25Микросхема:КР142ЕН1411,57,5100КР142ЕН19А11,57,5100Резисторы:С2-23-0,25Вт160,153,536,8С2-23-0,125Вт10,153,536,8С2-23-1Вт10,253,6120,9С2-23-2Вт13,58,6193,5СП3-39а-0,25Вт10,63,6120,9СП3-19а-0,5Вт10,253,6120,9СП3-4АМ-0,25Вт19,623250Транзисторы:КТ814В1120,828,39КТ815Г2120,828,39КТ818В2121,964,22Итого:1365,25

Краевое поле платы, мм = 5

 

3.1 Определение размеров печатной платы

 

Размеры печатной платы определяются исходя из площади, необходимой для размещения всех электрорадиоэлементов, элементов печатного монтажа и площади дополнительных зон.

При компоновке элементов на печатных платах оперируют понятием установочной площади элемента, которую для большинства элементов вычисляют по формуле (1):

 

Sуст = 1,3 *B*L ,(1)

 

Где В - максимальная ширина (диаметр элемента);

L-длина элемента, включая отформованные выводы (установочный размер).

Установочная площадь учитывает зазоры, которые необходимы для работы укладочного инструмента.

Установочные размеры для элементов, используемых в схеме даны в таблице 3.10[1].

При определении полной площади платы вводят коэффициент ее увеличения, находящийся в пределах КS= (1,5...3) :

Полная площадь платы

 

,(2)

 

где коэффициент увеличения платы, =(1,5…3)

количество компонентов на плате;

- площадь краевых полей платы, мм2

мм2

Sпл=1,7*1365,25+400=2720,92 мм2

Исходя из полученных значений площади, выбираем плату размером

х 60 мм

 

3.2 Определение диаметров монтажных отверстий, размеров контактных площадок

 

В конструкции ПП используются монтажные и крепежные отверстия. Диаметр монтажного отверстия зависит от диаметра вывода элемента; необходимого монтажного зазора, обеспечивающего возможность автоматизации сборки и затекание припоя внутрь отверстия при пайке; наличия металлизации:

 

d = dэ + r + ? dно,(3)

 

где dэ- диаметр вывода навесного элемента;

r - разность между минимальным значением диаметра отверстия и максимальным значением диаметра вывода элемента значение параметра, должно находиться в пределах от 0,1 до 0,4 мм;

?dно- нижнее предельное отклонение номинального значения диаметра отверстия (таблица 1), в нашем случае для третьего класса точности и отверстий диаметром меньше 1 мм составляет 0,05 мм, а для отверстий больше 1мм - 0,1 мм.

Выбранная элементная база имеет вывода круглого сечения диаметрами 0,5 и 0,60. Диаметр отверстия для выводов 0,5 и 0,6мм:

d=0,6+0,15+0,05=0,8 мм.

Предпочтительные размеры монтажных отверстий выбирают из ряда 0,4(0,5); 0,6(0,7); 0,8(0,9); 1,0(1,2); 1,3;1,5. Таким образом, диаметр отверстий для всех выводов элементов берется 0,8 мм.

Таким образом, используется один тип монтажных отверстий - 0,8 мм.

Контактные площадки могут иметь произвольную форму, однако предпочтительной является круглая форма. Ее площадь (без учета площади отверстия), для 3-го класса точности не менее 1,6 мм2. Для обеспечения лучшей трассировки допускается подрезание краев контактной площадки до минимально допустимого гарантийного пояскаили развитие в свободную сторону. Контактная площадка, предназначенная для установки первого вывода многовыводного элемента, должна иметь форму, отличную от остальных (например, иметь "усик"). Диаметр круглой контактной площадки можно определить по формуле(4):

 

dк = d + ?dво + 2b + с,(4)

 

где d - диаметр монтажного отверстия;

b- гарантийный поясок контактной площадки, 0.1мм (по таблице 1);

с - коэффициент, учитывающий влияние разброса межцентрового расстояния, смещение фольги в разных слоях, подтравливание диэлектрика; для плат класса 1 с =0,6…0,7, для классов 2 и 3 - с = 0,4…0,5;

?dво - верхнее предельное отклонение диаметра отверстия (таблица 1).

Тогд?/p>