Расчет экономической эффективности машины для формования теста

Контрольная работа - Экономика

Другие контрольные работы по предмету Экономика

?е ЧР количество рабочих, обслуживающих машину, чел.;

НР средний норматив расходов на 1 рабочего в год, тенге;

НСМ режим работы предприятия (смен в сутки);

ПГ годовой выпуск продукции, т.

 

Таблица 8

НаименованиеГодовой выпуск продукции, тКол-во раб. Обслуживающих машиныКол. смен в суткиРасходыгод. нормаНа единицу прод.Проектируемое13860000,0001230000,000Существующее8064000,0001230000,000

Расчет всех статей затрат себестоимости по изготовлению единицы продукции за год представлен в таблице 9.

 

Таблица 9

Статьи затратРасход на единицу продукции, тенгеРасходы на годовой выпуск, тенгеЭкономия (+) Перерасход (-)СуществующееПроектируемоеСуществующееПроектируемоеНа единицу продукцииНа годовой выпускСырье и материалы:0,000,000,000,000,000,00Электроэнергия0,000,000,00000,000000,0025709,69ЗП рабочих с отчислениями0,000,000,000,000,000,00Амортизация оборуд. и здания0,000,000,000,000,0025709,69Расходы на тек. Рем. оборуд. и зданий0,000,000,000,000,000,00Охрана труда и ТБ0,040,02289156,14289156,140,01207830,98Итого:0,020,01126652,8094500,000,01108558,10

На основе себестоимости единицы продукции определяют экономию себестоимости на единицу продукции ЭЕ и годовую экономию ЭГ, получаемую при внедрении новой техники по сравнению с существующей или ручным способом обработки:

 

ЭГ = (С1-С2) ПГ2 = ЭСПГ

 

где, С1 и С2 себестоимость единицы продукции соответственно на существующей машине и новой машине, тенге.

По данным таблицы 10 можно сделать выводы: себестоимость единицы продукции на новой машине снижается по сравнению с существующей; снижение себестоимости достигается преимущественно за счет снижения расходов на заработную плату, амортизацию оборудования и зданий.

Определение дополнительных показателей и расчет срока окупаемости капитальных затрат и годового экономического эффекта

Съем продукции с 1 м2 площади (m) определяем отношением сменного выпуска продукции ПСМ к производственной площади S, занимаемой машиной, с учетом площади на проходы и обслуживание:

 

m = ПСМ/S (т)

 

Относительное высвобождение производственной площади определяем по формуле:

 

S = ПСМ2/m1 - ПСМ2/m2

 

где, ПСМ2 выпуск продукции за смену на новой машине;

m1 и m2 съем продукции с 1 м2 площади соответственно на существующей и новой машине.

Удельная материалоемкость машин (МУ) определяется отношением массы машин (МВ) к сменному выпуску продукции (Псм):

 

МУ = МВ/ПСМ (кг/т)

 

Относительную экономию материалов Мв определяем по формуле:

 

Мв = МУ1Псм2 - МУ2Псм2

 

где, МУ1 и МУ2 удельная материалоемкость соответственно существующей и новой машины.

Срок окупаемости капитальных затрат определяет время, в течение которого капитальные затраты возмещаются экономией от снижения себестоимости продукции или за счет прибыли в результате внедрения новой техники.

Наряду со сроком окупаемости рассчитывают коэффициент эффективности капитальных затрат Е - величину, обратную сроку окупаемости:

 

Е = 1/ТО = (Ц С)/КО или Е = (С1 - С2)/КО, или Е = (С1 - С2)/(КУ2 - КУ1).

 

Коэффициент эффективности капитальных затрат определяет величину прибыли или экономии себестоимости, получаемой с 1 тенге капитальных затрат или он характеризует ту долю капитальных затрат, которая возмещается за счет получаемого эффекта в течении одного года.

Рассчитанные сроки окупаемости и коэффициент эффективности сравнивают с установленными нормативами: ЕН = 0,2; ТН = 5 лет. Эффективным считают такой вариант техники, срок окупаемости которой меньше, а коэффициент эффективности больше установленных нормативов.

Сравнительную оценку эффективности нескольких вариантов новой техники производят по минимуму приведенных затрат. По каждому варианту эти затраты представляют собой сумму себестоимости и капитальных затрат, приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативом эффективности.

Минимум приведенных затрат ЗПР определяют по формуле:

 

ЗПР = С + ЕН КУ

 

где, С себестоимость единицы продукции по каждому варианту техники;

КУ удельные капитальные затраты по каждому варианту техники;

ЕН нормативный коэффициент эффективности;

ЗПР сумма приведенных затрат по каждому варианту.

Наилучшим считают вариант, при котором сумма приведенных капитальных затрат и себестоимости наименьшая.

На основании приведенных затрат определяют годовой экономический эффект от внедрения в производство одного из вариантов новой техники или при замене действующей техники на новую.

При внедрении одного из вариантов новой техники годовой экономический эффект ЭЭФ определяют по формуле:

 

ЭЭФ = [(С1 + ЕН КУ1) - (С2 + ЕН КУ2)]ПГ2

 

где, С1 и С2 себестоимость единицы продукции по сравниваемым вариантам; КУ1 и КУ2 удельные капитальные затраты по вариантам;

ПГ2 годовой выпуск продукции после внедрения новой техники.

Рассчитанные показатели приведены в таблице

Дополнительные показатели, срок окупаемости и годовой экономический эффект.

 

Таблица 10

Дополнительная прибыль, тенге 0,000Эффект от снижения себестоимости, тенге 374106,676Съем продукции с 1 м2 площади, т На проектируемой машине 3,438На существующей машине2,000Относительно высвобожденная производственная площадь, кв. м 0,000Вес существующей машины 0,700Вес проектируемой машины 0,600Удельная материалоемкость * существующей машины 0,000* проектируемой машины 0,000Относительная экономия веса машины -129867840,000Срок окупаемости кап. Затрат, год 1,4