Расчет трубопровода
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
1. Гидравлический расчет трубопровода и построение его характеристики, подбор насоса
Рисунок 1.1 - Схема перекачки
Составим уравнение Бернулли для сечений 1-1:2-2 и 3-3:4-4
Для сечений 1-1 и 2-2:
Для сечений 3-3 и 4-4:
По определению, напор насоса - разность удельных энергий на выходе и входе в насос:
Полученное выражение представляет собой потребный напор
1.1 Гидравлический расчет всасывающей линии
Принимаем скорость движения во всасывающей линии V= 2 м/с
Оценим диаметр из уравнения неразрывности:
Q=V*S=const =>
По ГОСТ принимаем:
dнар = 377 мм, ? = 5,0 мм >
Уточняем скорости во всасывающей линии:
) Определение потерь напора
;
Трубы стальные сварные с незначительной коррозией после очистки:
kэ=0,15* м
Re турбулентный режим (зона гладких труб)
Коэффициент гидравлического сопротивления ? считаем по формуле:
Находим потери на трение:
Находим местные потери:
фильтр ?=2,2;
задвижки ?=2*0,15
Вход в трубопровод ?=1;
колена ?=2*0,23.
Определяем суммарные потери во всасывающей линии:
1.2 Гидравлический расчет нагнетательной линии
Принимаем скорость движения во всасывающей линии V= 2 м/с
Оценим диаметр из уравнения неразрывности:
Q=V*S=const =>
По ГОСТ принимаем:
dнар = 377 мм, ? = 5,0 мм >
Уточняем скорости во всасывающей линии:
) Определение потерь напора
Трубы стальные сварные с незначительной коррозией после очистки:
kэ=0,15* м
Re турбулентный режим (зона гладких труб)
Коэффициент гидравлического сопротивления ? считаем по формуле:
Находим потери на трение:
Потребный напор насоса
1.3 Подбор насоса
насос гидравлический трубопровод регулирование
По найденному потребному напору и необходимой подаче подбираем насос марки НМ 1250-260:
Q=1250 м3/ч
Н=260 м
n=3000 об/мин
?h=18 м
1.4 Построение характеристики трубопровода
Для построения напорной характеристики трубопровода производим расчет для нескольких значений подачи. Результаты вычислений заносим в таблицу 1. Характеристика трубопровода представлена на рисунке 1.2.
Таблица 1 - Напорная характеристика трубопровода
Q, м3/чV, м/сRe?hвс, мhн, мH, м250вс0,6765150,03520,83733,634,4Н0,67500вс1,31130300,02960,904108,4109,3н1,31750вс1,97195440,02681,007220,9221,9н1,971000вс2,63260590,02581,151378,0379,2н2,631250вс3,28325740,02461,320563,2564,5н3,281500вс3,94390890,02371,520781,3782,8н3,941750вс4,60456030,02301,7491032,11033,8н4,602000вс5,25521180,02242,0061312,91314,9н5,25
Рисунок 1.2 - Характеристика трубопровода
2. Проверка всасывающей способности
Составим уравнение Бернулли для сечений 1-1 и 2-2
Кавитационный запас
?hдоп=18 м.
Так как ?hдоп>?h, то требуется подобрать подпорный насос
НПВ 1250-60 ?hдоп=2,2 м
?hдоп<?h, следовательно работа насоса без возникновения кавитации обеспечивается.
3. Характеристика насоса, его устройство и особенности его работы
.1 Насос магистральный
Рисунок 3.1 - Характеристика насоса НМ 1250-260
Насос типа НМ марки НМ 2500-230 с диаметром рабочего колеса 430 мм и частотой n=3000 с-1.
Насосы типа НМ - центробежные горизонтальные одноступенчатые с рабочим колесом двустороннего входа и двухзавитковым спиральным отводом. Входной и выходной патрубки расположены в нижней части корпуса и направлены в противоположные стороны, что обеспечивает удобный доступ к ротору без отсоединения патрубков от технологических трубопроводов.
Рисунок 3.2 ? Продольный разрез одноступенчатого насоса типа НМ с рабочим колесом двустороннего входа жидкости.
Горизонтальный разъем корпуса между нижней 1 и верхней 4 его частями уплотнен прокладкой. Ротор насоса состоит из вала 3, рабочего колеса 7, защитных втулок 5 и 6.
Двусторонний подвод жидкости к рабочему колесу и двухзавитковый спиральный отвод обеспечивает уравновешивание гидравлических осевых и радиальных сил, действующих на ротор.
Опорами ротора служат подшипники скольжения 8 с жидкой принудительной смазкой (под давлением) от маслоустановки агрегатов. Остаточное осевое усилие ротора воспринимают два упорных подшипника 9. Рабочее колесо литое, одностороннего входа. Направляющий аппарат - литой.
Для обеспечения бескавитационной работы насоса устанавливается литое предвключенное колесо.
Осевое усилие ротора уравновешено разгрузочным диском. Концевые уплотнения ротора - механические торцевые. Опоры ротора - подшипники скольжения с кольцевой смазкой и водяным охлаждением.
Крышки всасывания и напорная стягиваются стяжными шпильками, образуя вместе с секциями корпус насоса.
Насос и электродвигатель, соединенные муфтой, устанавливают на отдельных фундаментных рамах.
Направление вращения вала - по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Насосы изготавливают по ТУ 26-06-1407-84.
.2 Подпорный насос
Перед основным насосом чаще всего на производстве ставят подпорный насос. Его назначение - создавать необходи?/p>