Расчёт технологической схемы котельной
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
температуры наружного воздуха и других параметров, определяющих качество теплоснабжения на котельной необходимо ввести автоматическую систему управления.
Внедрение данной системы позволит снизить расход топлива и повысить качество теплоснабжения потребителей.
4. Разработка проектного решения по модернизации водогрейного котла ТВГ-4р
Для обеспечения контроля за параметрами теплоносителя на выходе из котельной, оптимальной загрузки котлоагрегатов и возможности работы котельной в автономном режиме произведём следующие измененения.
Вместо газовых щелевых подовых горелок устанавливаются микродиффузионные газовые горелки типа МДГГ-150 производства ЗАО "ПромГазАппарат" г Киев, теплопроизводительностью 1,5 МВт.
На газопроводах к котлоагрегатам заменяется существующее газооборудование и арматура на оборудование и арматуру позволяющую котлам работать в системе автоматизированного управления.
На основном газопроводе к котлам устанавливается следующая арматура:
вместо запорно-предохранительного клапана ПКН-100 (Ду =100, Ру = 10) и дроссельной заслонки ЗД - 80 (Ду = 80) устанавливается блок электромагнитных клапанов С4Н-4 - 06 производства СП "ТермоБрест" в составе: фильтр газовый ФН4-1 (Ду = 100), для очистки газа от механических частиц и повышения надежности и долговечности работы оборудования; клапана электромагнитного ВН4Н-0,5 (Ду = 100), клапана электромагнитного с электромеханическим регулятором расхода ВН4М-0,5 (Ду = 100), клапана газового электромагнитного ВФ3/4Н-4 (Ду = 20).
На продувочных газопроводах вместо сальниковых муфтовых кранов типа 11ч6бк (Ду =15, Ру = 10) устанавливаются электромагнитные клапана типа ВФ3/4Н-4 (Ду = 20) производства СП "ТермоБрест".
На линии подачи газа к запальным горелкам устанавливаются электромагнитные клапана типа ВН1/2Н-4 (Ду = 15) производства СП "ТермоБрест".
Технические характеристики устанавливаемого оборудования приведены в таблицах 4.1-4.5.
Таблица 4.1
Технические характеристики горелки типа МДГГ
1Номинальная тепловая мощность, МВт1,52Предельное отклонение, %-5 ...+103Коэффициент рабочего регулирования54Давление газа в коробе горелки, мм вод.ст.1205Номинальный расход газа, нм3/ч1006Коэффициент избытка воздуха, 1,047Аэродинамическое сопротивление воздуха, мм вод.ст.50
Таблица 4.2
Технические характеристики фильтра газового серии ФН
1Условный проход, мм1002Давление рабочее, МПане более 0,13рабочая площадь фильтрующего элемента, м2не более 0,064Габаритные размеры длина высота ширинане более 280 240 1705Масса, кгне более 6,5
Таблица 4.3
Технические характеристики клапана электромагнитного фланцевого ВН4Н-0,5
1231Условный проход, мм1002Диапазон давлений, бар0...0,5 3Время открытия/закрытия, секне более 14Частота включений, 1/час500
Продолжение таблицы 4.3
1235Ресурс включений5000006Напряжение питания, В220, 50 Hz7Номинальная мощность, Вт758Класс изоляцииF9Степень защитыIP6510Температура окружающей среды, С-30...+4011Масса, кг11,512Габаритные размеры длина высота ширинане более 290 320 17513Положение на трубопроводегоризонтальное 15
Таблица 4.4
Технические характеристики клапана электромагнитного фланцевого с электромеханическим регулятором расхода ВН4М-0,5
1Условный проход, мм1002Диапазон давлений, бар0...0,5 3Время открытия/закрытия, секне более 14Частота включений, 1/час3005Ресурс включений5000006Угол поворота регулятора907Время полного хода регулятора, сек258Напряжение питания, В220, 50 Hz9Номинальная мощность, Вт электромагнита привода 65 7010Класс изоляцииF11Степень защитыIP6512Температура окружающей среды, С+5...+4013Масса, кг17,5
Таблица 4.5
Технические характеристики клапанов газовых электромагнитного типа ВФ3/4Н-4 и ВН3/4Н-4
1Условный проход, мм202Диапазон давлений, бар0...4 3Время открытия/закрытия, секне более 14Частота включений, 1/час10005Ресурс включений10000006Напряжение питания, В220, 50 Hz7Номинальная мощность, Вт258Класс изоляцииF9Степень защитыIP6510Температура окружающей среды, С-30...+4011Масса, кг1,7
Для возможности контроля за дымовыми газами и воздухом подаваемым на горелки на электродвигателях дымососа и вентилятора устанавливаются частотные привода. При этом необходимо заменить электродвигатели на приводе вентилятора и дымососа на 4А-160S-6-У3, N = 11 кВт.
Также предусматривается замена двух сетевых насосов. К установке принимаются два циркуляционных насоса типа NP 50/250V-30/2 (Wilo, Германия), которые будут работать в составе автоматизированной системы управления. Производительность насосов будет регулироваться с помощью частотного привода установленного на одном из насосов, с возможностью ручного переключения на другой. Для повышения надежности работы системы теплоснабжения, на напорных трубопроводах насосов устанавливаются краны шаровые с электроприводом (Naval, Финляндия) для автоматического осуществления пуска насоса при неработающем частотном преобразователе. Остальные существующие насосы остаются в ручном управлении и в состав автоматизированной системы управления не входят.
Для поддержания постоянного расхода воды через котлы (или температуры воды на входе в котлы) устанавливаются два циркуляционных насоса типа NP 40/200V-5,5/2а. Производительность насоса также будет регулироваться с помощью частотного преобразователя. При выходе инвертора из строя производительность насосов будет регулироваться затвором дисковым поворотным с электроприводом типа МЭОФ-40/25-0,25 (ЗАО "Арматэк", Россия).
На линии перепуска устанавливается клапан ?/p>