Расчёт тепловых процессов топки котла

Дипломная работа - Физика

Другие дипломы по предмету Физика

?р питательного насоса должен превышать давление пара на выходе из котла с учётом потерь давления в тракте и необходимой высоты подъёма воды.

По [1]

 

, МПа,

 

где:

= 1,3 МПа - избыточное давление в барабане котла;

- запас давления на открытие предохранительных клапанов, принимается равным 5% от ;

=0,17 МПа - сопротивление водяного экономайзера, принято;

=0,2 МПа - сопротивление питательных трубопроводов от насоса до котла с учётом сопротивления АРП, принято;

=0,01 МПа - сопротивление всасывающих трубопроводов, принято;

=0,03 МПа - давление столба воды от оси деаэраторов до оси барабана котла, принято;

=0,12 МПа - давление воды в деаэраторе котла;

 

МПа

 

Производительность питательного насоса:

т/ч,

 

где:

=2 - работающий и резервный паровые котлы в котельной;

=20 т/ч - номинальная паропроизводительность котла;

=0,6 т/ч - расход пара на продувку (принят ранее);

=1,1 т/ч - расход питательной воды на РОУ (принят ранее);

 

= 47,7 т/ч

 

По таблице 6,8 [3] выбираются 2 питательных электронасоса (один рабочий со 100%-ой подачей, второй - резервный) марки ЦНСГ -60- 198 с характеристиками:

производительность Q= 60 м3/ч;

давление рп.н = 1,98 МПа;

температура питательной воды tпв = 100 С;

номинальная мощность электродвигателя Nэл = 50 кВт.

 

3.2 Выбор сетевых насосов

 

Сетевые насосы также выбираются по производительности и напору. Суммарная производительность насосов выбирается из расчёта обеспечения максимального расхода сетевой воды при выходе из строя одного насоса. В котельных устанавливается не менее двух насосов.

По =150 т/ч к установке выбираются 2 насоса Д 200-95 с характеристиками:

производительность Q= 200 м3/ч;

давление рп.н = 0,95 МПа;

номинальная мощность электродвигателя Nэл = 85 кВт.

3.3 Выбор сетевых подогревателей

 

Сетевые подогреватели выбираются по необходимой площади поверхности нагрева.

Поверхность нагрева подогревателя:

 

, м2,

 

где:

= 13,94 МВт - максимальная нагрузка отопления и горячего водоснабжения;

- коэффициент теплопередачи, Вт/м2К, для пароводяных подогревателей по [1] выбирается равным 2000 Вт/м2К;

- средняя разность температур между теплоносителями в подогревателе, С;

 

==27С;

 

Площадь поверхности нагрева теплообменника:

 

= 223,4 м2.

 

Так как по СНиП II-35-76 число устанавливаемых подогревателей для систем отопления и вентиляции должно быть не менее двух, по таблице 10.7 [1] выбираются 2 горизонтальные пароводяные теплообменники ПВП - 224 с площадью поверхности нагрева 224 м2 , площадью живого сечения для прохода воды = 0, 5488 м2. Допустимое давление пара = 1 МПа, = 300С.

3.4 Выбор деаэраторов

 

Деаэратор подпитывающей воды выбирается по максимальному её расходу. Для закрытых систем теплоснабжения суммарная ёмкость баков деаэрированной воды выбирается из расчёта 20-минутной производительности деаэратора.

б = 20Gп.вмакс / 60 = 20 47,5 / 60 = 15,83 м3.

 

Производительность головки деаэратора выбирается по максимальному расходу питательной воды, т.е Gп.вмакс = 47,5 т/ч.

По таблице 5-1 [4] выбираются 2 деаэратора марки ДСА-25 с параметрами: = 1,2 МПа,

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Природный газ как высокоэффективный энергоноситель, широко применяемый в настоящее время во всех звеньях общественного производства, оказывает прямое воздействие на увеличение выпуска промышленной продукции, рост производительности труда и снижение удельных расходов топлива, а, следовательно, и себестоимости выпускаемой продукции.

В результате реконструкции котельной Речицкого пивзавода котел ДКВР 20/13 был переведен на природный газ. При этом был произведен расчет необходимого расхода газа для покрытия заданной нагрузки, определены параметры тепловой схемы, необходимая поверхность теплообмена экономайзера, т.е. выполнен его конструктивный расчет. Кроме того, выполнен поверочный котлоагрегата, рассчитана схема водоподготовки, а также сделан выбор основного и вспомогательного оборудования. Для надежной и безопасной эксплуатации котлоагрегата разработаны схемы автоматического контроля и регулирования процессов. В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды, на основе сметно-финансовой документации произведен расчет основных технико-экономических показателей, сделан сравнительный анализ работы котла на мазуте и газе, из чего определен экономический эффект.

 

ЛИТЕРАТУРА

 

  1. Эстеркин С. И. Котельные установки. Курсовое проектирование.- Л.: Энергоатомиздат, 1989.
  2. Уревич А. Л. Краткий справочник работника газового хозяйства. -Мн., 1978.
  3. Кузовникова Е. А. Котельные установки . ч. 3. -Мн.: Высшая школа, 1992.
  4. Вукалович Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара.
  5. Роддатис К. Ф., Полтарецкий А. Н. Справочник по котельным установкам малой производительности. -М., 1989.
  6. Деев Л. В., Балахничев Н. А. Котельные установки и их обслуживание.

-М.: Стройиздат, 1974.

  1. Зах Р. Г. Котельные установки. -М.: Машиностроение, 1969.
  2. Гусев Ю. Л. Основы проектирования котельных установок. -М.: Стройиздат, 1967.
  3. Роддатис К. Ф. Котельные установки. -М.: Энергоиздат, 1977.
  4. Рабинович О. М. Сборник задач по технической термодинамике. -М.: Машиностроение, 1969.
  5. Каталог-справочник. Котлы малой, средней мощности и топочные устройства. - М.: НИИ Информтяжмаш, 1972.