Расчёт стропильной фермы
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
стали.
Обыкновенного качества и качественные.
Обыкновенного качества подразделяются на три группы:
Группа А - по механическим свойствам. Стали группы А не применяются для изготовления сварных конструкций.
Группа Б - по химическому составу. Стали группы Б делятся на две категории. Для сталей первой категории регламентировано содержание углерода, кремния марганца и ограничено максимальное содержание серы, фосфора, азота и мышьяка; для сталей второй категории ограничено также максимальное содержание хрома, никеля и меди.
Группа В - по механическим свойствам и химическому составу. Стали группы В делятся на шесть категорий. Полное обозначение стали включает марку, степень раскисления и номер категории. Например, ВСтЗГпс5 обозначает следующее: сталь группы В, марка СтЗГ, полуспокойная, 5-ой категории. Состав сталей группы В такой же, как сталей соответствующих марок группы Б, 2-ой категории. Стали ВСт1, ВСт2, ВСтЗ всех категорий и степени раскисления выпускают с гарантированной свариваемостью. Стали БСт), БСт2, БСтЗ поставляют с гарантией свариваемости но требованию заказчика.
Изготавливают стали следующих марок:
группа А - Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, Ст 4, Ст 5, Ст 6;
группа Б - БСт 0, БСт 1, БСт 2, БСт 3, БСт 4, БСт 5, БСт 6;
группа В - ВСт 0, ВСт 1, ВСт 2, ВСт 3, ВСт 4, ВСт 5.
Обыкновенные стали разделены по степени расскисления на три группы:
кипящие (кп).
Кипящая сталь, содержащая кремния (Si) не более 0,07%, получается при неполном раскислении металла марганцем. Сталь характеризуется резко выраженной неравномерностью распределения вредных примесей (серы и фосфора) по толщине проката. Местная повышенная концентрация серы может привести к образованию кристаллизационных трещин в шве и околошовной зоне. Кипящая сталь склонна к старению в околошовной зоне и переходу в хрупкое состояние при отрицательных температурах.
спокойные (сп).
Спокойная сталь получается при раскислении марганцем, алюминием и кремнием и содержит кремния (Si) не менее 0,12 %; сера и фосфор распределены в ней более равномерно, чем в кипящей стали. Эта сталь менее склонна к старению и отличается меньшей реакцией на сварочный нагрев.
полуспокойные (пс).
Полуспокойная сталь по склонности к старению занимает промежуточное место между кипящей и спокойной сталью. Полуспокойные стали с номерами марок 1-5 выплавляют с нормальным и с повышенным содержанием марганца, примерно до 1 %. В последнем случае после номера марки ставят букву Г (например, БСтЗГпс).
Качественная.
Углеродистые качественные стали для изготовления конструкций применяют в горячекатаном состоянии и в меньшем объеме после нормализации и закалки с отпуском. Углеродистые стали в соответствии с ГОСТ 14-1-142-84 подразделяются на три подкласса:
низкоуглеродистые с содержанием углерода до 0,25%;
среднеуглеродистые с содержанием углерода (0,25 - 0,60%)
высокоуглеродистые с содержанием углерода более 0,60%.
В сварных конструкциях в основном применяют низкоуглеродистые стали.
2. Легированные стали.
Легированными называют, стали, содержащие специально введенные элементы для придания стали определенных свойств и структуры.
В зависимости от содержания легирующих элементов легированные конструкционные стали разделяют на следующие группы:
низколегированные, в которых содержание одного легирующего элемента не превышает 2 %, а суммарное содержание легирующих элементов менее 5%;
среднелегированные, в которых содержание одного легирующего элемента составляет 2.5 % при суммарном содержании до 10%;
высоколегированные, в которых содержание одного легирующего элемента более 5 %, а суммарное содержание легирующих элементов превышает 10%.
По назначению различают легированные стали: конструкционные повышенной прочности, жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие. В зависимости от вводимых в сталь легирующих элементов различают стали марганцовистые, кремниемарганцовистые, хромистые, хромоникелевые и т.п. По содержанию углерода легированные стали, как и углеродистые, могут быть низко-, средне и высокоуглеродистыми. В зависимости от структуры различают стали перлитного, ферритного, аустенитного, мартенситного и промежуточных классов. Класс стали определяют структурой в ней, образующейся после операции термической обработки - нагрева до температуры точки Ас3 и последующего охлаждения на воздухе.
II. По способу производства:
конвекторные
мартеновские
электросталь
III. По назначению:
конструкционные (строительные, машиностроительные)
инструментальные
с особыми физическими свойствами
Для изготовления сварных конструкций применяют:
листовые, различные виды проката сортовой, трубный, фасонный и т.д. При поставки партии метал, снабжается основными и нормативными документами. Для изготовления сварных конструкции часто используют:
) Низкоуглеродистые (ВСТ-3, ВСТ-2, СТ-3, СТ-5).
) Низколегированные (10Г2С1,14Г2,12МХ).
) Среднелегированные (12-ХГСА,30-ХГСА, ВЛ1Д).
) Алюминиевые сплавы (АМГ-3, АМГ-6, АМЦ-8).
) Сплавы титана (ВТ-2, ВТ5-1, ОТ-4, ТС-6).
Выбор метала, определяется соответствием его свойств требованием, обусловленным назначением и условиями работы конструкции. Общепринятыми характеристиками металла являются придел прочности, предел текучести, относительное удлинение, относительное поперечное сечение, ударная вязкость. Однако непосредственное использование их для оценки поведения материала в конструкции в б