Расчет себестоимости и основных технико-экономических показателей участка сборки
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
. Тем не менее, с 1984г. существенного прироста зерновых не наблюдается, происходит замедление роста урожайности и сбора зерновых культур в ряде зернопроизводящих стран. Обусловлено это не только отсутствием новых технологий для увеличения производства зерновых культур, но и с истощением почвы - гумуса. Природа создаёт один сантиметр чернозёма примерно за 300 лет, а человечество эксплуатирует это богатство со скоростью одного сантиметра в 3 года, омертвляя землю засолением почвы, химией. Нерациональное использование земельного фонда в сельских районах привело к тому, что эрозия почв приняла угрожающие размеры. Сейчас около 23 млрд. т. почвы ежегодно теряется с пашен. При сохранении этой тенденции уже к концу текущего столетия произойдёт потеря до 1/5 естественно орошаемых посевных площадей в развивающейся зоне.
1 Исходные данные для расчетов
Расход основных материалов на изделие Таблица 1
№ п/пНаименование
материалаЕдиница измеренияЦена за ед. в руб.Вес
заготовки в кгВес
детали в кг1Сталь 20кг117,25,12Латунькг1160,320,223Припой ПОС-61кг4600,150,154Гетинакскг700,160,155Канифолькг810,120,126Провод монтажныйм316,516,5
Примечание:
Цена 1 кг отходов черных металлов 2,5 руб.
Цена 1 кг отходов цветных металлов 50,0 руб.
Расход покупных полуфабрикатов и комплектующих Таблица 2
№ п/пНаименованиеВид или шифрЦена 1 шт. в руб.Количество шт.1РезисторНЛТ-0,252,8302РезисторМЛТ-0,52,673РезисторМЛТ-23,554КонденсаторК-50-30А44,055КонденсаторКС-3М-15020,0106ДиодД220А10,067ИндикаторМН-3105,028ИндикаторМН-11600,019Линия задержкиЛЗТ400,0110ТумблерТП1-235,0311ТранзисторП40А12,0612ТранзисторМП26Б24,0313ТрансформаторОЛ25200,0314Патрон60,03
Технологический процесс сборки прибора (устройства) Таблица 3
№ п/пТехнологические операцииРазряд работыОборудованиеНормы времени в часах1Установка элементов на платуIIМонтажный стол32Распайка элементовIIIМонтажный стол63Монтаж схемыVМонтажный стол13,84Сборка устройстваIVСборочный стол55НастройкаVРегулировочный стол24,56ИспытаниеVIИспытательный стол12
Прочие данные для расчета Таблица 4
№ п/пПоказатели1Годовая программа (тыс. шт.)2,02Режим работы участка (число смен)13Планируемые потери рабочего времени для оборудования (в процентах)34Планируемый коэффициент выполнения норм1,255Доплата до часового фонда заработной платы (в процентах к прямому фонду заработной платы)206Доплаты до дневного фонда заработной платы (в процентах к часовому фонду заработной платы)47Доплаты до месячного фонда заработной зарплаты (в процентах к дневному фонду заработной платы)88Транспортно-заготовительные расходы69Дополнительная заработная плата производственных рабочих1510Начисления соцстраху с заработной платы производственных рабочих711Цеховые расходы по цехам:
механические
сборочные
180
9512Общезаводские расходы6513Внепроизводственные расходы214Плановые накопления18
Тарифные ставки промышленно-производственных рабочих вводятся с 01.01.2003 г. Таблица 5
Виды работШифрРазряды12345678Тарифные коэффициенты1,01,091,21,31,511,611,71,8сдельщикиНа остальных работах35час7,277,928,729,4510,9811,7012,3613,09день58,1663,3969,7975,6187,8293,6498,87104,69с/мес12001308144015601812193220402160повременщикиНа остальных работах43час7,968,689,5510,3512,0212,8213,5314,33день63,6869,4176,4282,7896,16102,52108,26114,62с/мес13131431157617071983211422322363
2 Определение трудоемкости участка
Этот расчет производится по каждой операции техпроцесса по формуле:
,
где трудоемкость по i операции;
годовая программа;
норма времени на операции;
коэффициент выполнения норм.
Расчет годовой трудоемкости участка производится по формуле:
3 Определение потребного количества рабочих мест
Расчет производится по каждой операции, если они выполняются на разных рабочих местах.
,
где количество рабочих мест по каждой операции;
действительный (полезный) фонд времени работы рабочего места.
,
где номинальный фонд времени (1993 ч.);
коэффициент использования оборудования.
,
где планируемый процент потерь времени для ремонта.
принимаем 3
принимаем 5
принимаем 12
принимаем 5
принимаем 21
принимаем 10
Коэффициент загрузки рабочего места определяется по формуле:
,
где принятое количество рабочих мест по i операции.
Средний коэффициент загрузки места определяется по формуле:
Данные расчетов заносятся в таблицу:
Таблица 1
ПоказателиМонтажный столСборочный столРегулировочный столИспытательный столВсегоВсего нормо-часов по программе45600100004900024000257200Планируемый коэффициент выполнения норм (Квн)1,25Нормо-часы участка с учетом Квн3648080003920019200102880Полезный фонд времени (рабочего места) в году1933Количество рабочих мест:
расчетное
принятое
18,9
20
4,1
5
20,3
21
9,9
10
53,2
56Коэффициент загрузки0,92%0,82%0,97%0,99%0,925%
4 Определение численности на участке
Расчет численности основных производственных рабочих производится по формуле:
,
где эффективный фонд времени работы одного рабочего.
,
где явочный фонд времени.
,
где количество рабочих дней в году;
количество дней очередных, дополнительных, декретных отпусков и отпусков по учебе;
количество дней невыходов на работу по уважительным причинам (болезни, выполнение общественных и государственных обязанностей).
Элементы фонда времени%Количество часовНомин?/p>