Расчет привода поперечно-строгального станка

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



?ки, связанная с анализом нагруженности реального механизма представляет достаточно сложную проблему. Для упрощения ее решения в механизме с одной степенью свободы совокупность всех звеньев и усилий заменяют динамической моделью. Динамическая модель представляет собой одно звено - звено приведения с переменными инерционными характеристиками Iпр, находящимися в равновесии под действием момента движущих сил, приложенного со стороны привода, и определяемого силами полезных и вредных сопротивлений. Так как природа этих сил различна, то их целесообразно разделить на усилия, независимые от времени - силы статического сопротивления и усилия связанные с переменностью движения звеньев - силы динамического сопротивления. Соответственно, момент движущих сил, приложенный к кривошипу, определяется двумя составляющими:

  • М=Мст+Мдин,
  • где М - момент движущих сил;
  • Мст - момент статического сопротивления;
  • Мдин - момент динамического сопротивления;
  • Момент статического сопротивления предназначен для преодоления сил статического сопротивления, а момент динамического сопротивления для преодоления сил динамического сопротивления.
  • 4.1 Определение движущего момента для преодоления сил статического сопротивления
  • Из теоремы мощностей можно записать формулу для расчета статического сопротивления:
  • где Fi - сила статического сопротивления, приложенная к i точке механизма;

    Vi - линейная скорость точки;

    w1 - угловая скорость кривошипа;

    В нашем случае формула принимает следующий вид:

    Мст= - [G2.Vd.cos(G2^Vd)/w1+G3.Vf.cos(G3^Vf)/w1+

    +G5.VС5.cos(G5^VС5)/w1-Q.VС5/w1];

    cos(G5^Vc)=0 во всех положениях, так как скорость Vc всегда перпендикулярна вектору силы тяжести G5.

    Мст1= - (250*0,025*cos (140)+0+0-0)=3,83н*м.

    • Таблица 3. Статический момент

    Мст Н*мПозиция123456789101112Мст3.839.4564.56979.51277.60763.7893.34634.35381.31492.23172.02540.894

    • 4.2 Определение движущего момента для преодоления сил динамического сопротивления Мдин(j)
    • Силы инерции, также как и силы статического сопротивления могут быть приведены к кривошипу. Динамический момент найдем по формуле:

    где w1 - угловая скорость кривошипа;

    е1 - угловое ускорение кривошипа;

    j - угол поворота кривошипа;

    Jпр - приведенный момент инерции механизма;

    Параметр Jпр определяется формулой:

    где Vi - скорость полюса i-го звена механизма;

    wi - угловая скорость i-го звена;

    Ii - момент инерции относительно полюса i-го звена;

    n - число звеньев механизма;

    Так как угловая скорость кривошипа постоянна и не изменяется с течением времени, то угловое ускорение кривошипа равно нулю (е1=0). Тогда формула определения Мдин примет вид:

    Где щ1= р*N/30=р*190/30=19,8 рад/с

    Рассчитаем значения момента инерции для каждого из положения механизма. Запишем формулу определения Iпр в для нашего случая:

    • где
    • m2 - масса шатуна;
    • m3 - масса кулисы;
    • m5 - масса штанги;
    • l2 и l3 - соответственно длины шатуна и кулисы

    • кг*мРЖ
    • Таблица 4. Приведенный момент инерции механизма
    Iпр кг*мРЖПозиция123456789101112Iпр0,0190,0840,220,3770,4040,310,0140,0950,4360,6010,33690,127

    • Значение первой производной приведенного момента по углу поворота кривошипа можно определить приближенно, используя аппроксимацию первой производной из пособия [1].

    где j(i+1),wi, Iпр(i+1), Iпрi - значения угла поворота кривошипа и приведенного момента инерции для i+1 и I положения кривошипа, соответственно.

    • Iпр2 = (Iпр2 - Iпр1)/(р/6)=0,124 кг*мРЖ/рад
    • Таблица 5. Первая производная приведенного момента

    Iпр кг*мРЖПозиция123456789101112Iпр00,1240,2590,30,051-0,179-0,5660,2330,6510,315-0,442-0,462

    • Рассчитаем динамический момент для каждого из положений кривошипа:
    • Мдин2=0,5*щ1РЖ* Iпр2=24,518н*м.

    Таблица 6. Динамический момент

    • 4.3 Расчет КПД механизма
    • Ранее момент движущих сил был определен в предположении, что кинематические пары механизма идеальны. "ияние сил трения учитывается с помощью КПД h.
    • При последовательном соединении кинематических пар их общий КПД определяется следующим выражением:
    • h=h1*h2*тАж *hm
    • При параллельном соединении кинематических пар КПД определяется как произведение передаваемой работы данной кинематической паре и ее КПД деленное на общую передаваемую работу.
    • h=((Аk*hk)/A);
    • Если работа распределяется равномерно, то формула принимает следующий вид:
    • h=hk/k;
    • Выражение КПД получим с учетом следующих факторов:
    • 1) В опоре кривошипа установлено два подшипника качения, которые работают параллельно.
    • 2) Подшипники качения кривошипа и подшипник качения, соединяющий кривошип с шатуном, соединены последовательно.
    • 3) Два подшипника качения образующие пару, в опоре кулисы установлены параллельно.
    • 4) Два подшипника качения, установленные в месте соединения шатуна и кулисы, ползуна и штанги, установлены последовательно.
    • 5) Ползун по направляющей, установлен последовательно.

    Кинематическая схема для определения КПД механизма

    • Тогда выражение для КПД примет вид:
    • h=hс*hс*hк*hс*hк*hпн
    • где hк=0.99 - КПД подшипника качения
    • hс=0,98 - КПД подшипника скольжения
    • hпн=0.86-КПД кинематической пары ползун по направляющей Вычислим КПД