Расчет плоскоременной передачи

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

Содержание

 

1.Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода

2.Расчет плоскоременной передачи

.Расчет зубчатых колес одноступенчатого цилиндрического редуктора

.Проектный расчет валов редуктора

.Конструктивные размеры шестерни и колеса

.Конструктивные размеры корпуса редуктора

.Выбор подшипников

.Проверка прочности шпоночных соединений

.Выбор сорта масла

Используемая литература

Спецификация

 

1. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода

 

Исходные данные: ,

.1. Определяем общий КПД двигателя:

 

 

где -КПД плоскоременной передачи;

-КПД зубчатой передачи;

-КПД подшипников качения (одной пары).

.2. Определяем требуемую мощность электродвигателя

 

 

.3. Определяем частоту вращения вала электродвигателя (ведомого шкива ременной передачи):

 

;

 

где -передаточное отношение редуктора с цилиндрическими косозубыми колесами;

-передаточное отношение плоскоременной передачи.

По полученным данным подбираем электродвигатель, у которого , Тип электродвигателя 4АII2М4УЗ

.4. Определяем общее передаточное отношение привода:

 

Полученное и общее распределяем между типами передач:

 

 

1.5. Определяем частоты вращения на валах привода:

 

 

Определяем частоту вращения ведущего вала редуктора:

 

,

 

.6. Определяем вращающее моменты на валах привода:

 

 

Определяем вращающий момент на ведущем валу редуктора:

 

 

Определяем вращающий момент на ведомом валу редуктора:

 

 

.7. Определяем мощности на валах двигателя:

 

 

.8. Определяем угловые скорости на валах привода:

 

 

Результаты расчетов основных параметров привода заносим в таблицу:

 

Вал приводапараметрыВедущий5,536,51440150,7Промежуточный5,23138,738437,7Ведомый5,13543,7969,42

2. Расчет плоскоременной передачи

 

 

Исходные данные:

Ременная передача расположена между электродвигателем и редуктором, угол наклона линии, соединяющей центры шкивов не превышает 60.

 

 

Регулируемое натяжение ремня периодическое

 

 

.1. Диаметр ведущего шкива:

 

к=5,5 6,5

 

Диаметр шкива принимаем по стандартному ряду

.2. Диаметр ведомого шкива:

 

электродвигатель привод редуктор вал

Диаметр ведомого шкива принимаем по стандартному ряду

-принимается 0,010,02 коэффициент скольжения для передач с регулируемым натяжением 0,01, с автоматическим 0,02

.3. Определяем передаточное отношение:

 

Отношение допускается 3%

.4. Определяем межосевое расстояние:

 

 

.5. Угол обхвата ремнем малого шкива:

 

=

 

.6. Определяем длину ремня в мм:

 

 

.7. Скорость ремня (линейная):

 

 

.8. Окружная сила:

 

 

.9. Из таблиц выбираем ремень Б-800 с числом прокладок z=3, толщиной прокладки ?0=1,5, Р0=3 Н/мм-наибольшая допускаемая нагрузка на 1 мм. толщины прокладки, выполняем условие ??0,025d

 

?5

2.10. Допустимая рабочая нагрузка на 1мм. ширины прокладки в Н/мм:

 

 

где -коэффициент обхвата ремнем ведущего шкива;

-коэффициент, учитывающий влияние скорости ремня;

-коэффициент режима работы для скребкового конвейера;

-коэффициент учитывающий угол наклона линии центров передачи равен 1 при угле до 60.

2.11. Ширина ремня в мм.:

 

; по стандартному ряду принимаем b=63 мм

 

.12. Определяем предварительное натяжение ремня:

 

 

где

?- напряжение от предварительного натяжения ремня, оптимальное значение которого равно 1,8 МПа;

?- толщина ремня;

b- ширина ремня.

.13. Определяем натяжение ветвей:

ведущей

 

- ведомой

 

 

.14. Определяем напряжение от силы

 

 

.15. Определяем напряжение изгиба:

 

 

где для резинотканевых ремней.

.16. Определяем напряжение от центробежной силы:

 

?=11001200

 

- переводной коэффициент.

.17. Определяем максимальное натяжение в ремне:

 

 

где:

- напряжение от силы ;

- напряжение от изгиба;

-напряжение центробежной силы.

Условие выполнено.

Расчетное max напряжение не должно превышать предела выносливости , которое принимаем для резинотканевых ремней.

.18. Определяем нагрузки на валы:

 

 

.19 Проверяем долговечность ремня:

 

?[U]=10

 

3. Расчет зубчатых колес одноступенчатого цилиндрического косозубого редуктора

 

.1. Выбор материала, термообработки и твердости:

для шестерни: Ст. 45, термообработка улучшение, твердость НВ 230.

для колеса: Ст. 45, термообработка улучшение, НВ 200.

Для шестерни твердость НВ 230, а для колеса НВ 200, чтобы уравновесить выносливость.

.2. Допускаемое контактное напряжение:

для шестерни

 

 

для колеса

 

где:

- предел контактной выносливости при базовом числе циклов для Ст. 45 с НВ ?350 и термообработкой улучшение

-коэффициент долговечности при длительной эксплуатации редуктора принимаем

-коэффициент безопасно