Расчет планшетного редуктора
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
431 мм
Длина общей нормали:
шестерни (по 4 зубьям) 53.432 мм
колеса (по 11 зубьям) 162.022 мм
Размер:
шестерни по роликам диаметром 8.282 мм 193.350 мм
колеса по роликам диаметром 8.282 мм 422.041 мм
Нормальная толщина зуба:
шестерни 6.980 мм
колеса 6.776 мм
Радиус кривизны активного профиля зуба
в нижней точке:
шестерни 17.0785 мм
колеса 90.1780 мм
Угол развёрнутости активного профиля зуба
в нижней точке:
шестерни 111527
колеса 253426
Основной угол наклона 0 0 0
Шаг зацепления 14.7607 мм
Осевой шаг -
Ход:
шестерни -
колеса -
Допуски на длину общей нормали:
шестерни -0.15 мм
.23 мм
колеса +0.30 мм
+0.21 мм
Допуски на толщину зуба по хорде:
шестерни -0.15 мм
.26 мм
колеса -0.20 мм
.34 мм
Допуски на размер по роликам (шарикам):
шестерни -0.43 мм
.66 мм
колеса +0.87 мм
+0.60 мм
колеса
.
Коэффициенты долговечности:
шестерни
;
колеса
,
где NFO = 4106 - базовое число циклов изменения напряжений, соответствующее длительному пределу выносливости, для всех сталей;= 9 - показатель степени для зубчатых колес при HB > 350 и нешлифованной переходной поверхности.
Поскольку KFL4 < 1 и KFL5 < 1, принимаем KFL4 = 1 и KFL5 = 1.
Допускаемые изгибные напряжения:
шестерни
;
колеса
.
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями, для прямозубых передач KFa = 1.
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца, KFb = 1,8 (колесо размещено на консоли; зубчатые колёса неприрабатывающиеся) при условии
,
где d4 = 65 мм - делительный диаметр шестерни.
Окружная скорость зубьев
.
Коэффициент динамической нагрузки KFv = 1,02 (степень точности 7; твёрдость зубьев колеса HRCэ 40; v = 0,582 м/с; прямозубые колёса).
Коэффициент нагрузки
.
Коэффициенты формы зубьев YF4 = 4,07; YF5 = 3,92 при числах зубьев z4 = 13; z5 = 37 и коэффициентах смещения х4 = 0,24; х5 = - 0,24.
Расчётные изгибные напряжения:
шестерни
;
колеса
,
где d5 = 185 мм - делительный диаметр колеса.
Следовательно, изгибная выносливость обеспечивается.
2.3.3 Расчёт сил в зацеплениях
Окружная сила в передачах типа солнечная шестерня - сателлит:
второй ступени
;
первой ступени
.
2.4 Расчёт подшипников сателлитов
Принимаем подшипники по ГОСТ 24696-81 (роликовые радиальные сферические двухрядные с симметричными роликами).
Наружный диаметр подшипника
,
где zc = z2 = z5 = 37 - число зубьев сателлита.
Приведенная динамическая нагрузка
,
где Fr и Fa - соответственно радиальная и осевая нагрузки (в данном случае Fa = 0);
kб = 1,3…1,8 - коэффициент безопасности (умеренные толчки, вибрация, кратковременные перегрузки; принимаем среднее значение kб = 1,5);t = 1 - температурный коэффициент при температуре подшипника t < 100 C;= 1,2 - коэффициент вращения (относительно вектора нагрузки вращается наружное кольцо);, Y - коэффициенты соответственно радиальной и осевой нагрузок, которые принимаются в зависимости от соотношения величины Fa/(V Fr) и параметра е - некоторого предельного значения этой величины (в данном случае Х = 1, так как Fa = 0).
Долговечность подшипника в часах
,
где показатель степени p = 10/3 (роликоподшипники); nп - частота вращения кольца подшипника в мин-1; С - динамическая грузоподъёмность подшипника.
2.4.1 Вторая ступень
Подшипник 53614 ГОСТ 24696-81 (средняя широкая серия);
dDB = 7015051; С = 311 кн;
;
;
;
.
2.4.2 Первая ступень
Подшипник 53614 ГОСТ 24696-81 (лёгкая широкая серия);
dDB = 8014033; С = 176 кн;
;
;
;
.
Следовательно, долговечность подшипников сателлитов обеспечивается.
С учётом выбранного подшипника конструктивно принимаем ширину сателлита первой ступени b2 = 50 мм.
Ширина шестерни первой ступени
.
2.5 Расчёт осей сателлитов
Выполняется только для второй ступени, где ось меньше по диаметру и значительно больше нагружена.
Изгибающий момент в заделке оси
,
где B = 51 мм - ширина подшипника.
Максимальное нормальное напряжение от изгиба
,
где d = 70 мм - внутренний диаметр подшипника.
Назначаем материал оси - Ст 5 с пределом текучести sт = 280 МПа и допускаемым напряжением
.
Список информации
1. Кузьмин А.В. и др. Расчёты деталей машин: Справ. пособие /А.В. Кузьмин, И.М. Чернин, Б.С. Козинцев. - 3-е изд., перераб. и доп. - Мн.: Выш. шк., 1986. - 400 с.: ил.
2. Киркач Н.Ф., Баласанян Р.А. Расчёт и проектирование деталей машин: [Учеб. пособие для техн. вузов]. - 3-е изд., перераб. и доп. - Харьков: Основа, 1991. - 276 с.
. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных и механических специальностей вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 496 c.: ил.
. Расчёты механических передач. Учебное пособие к курсовому и дипломному проектированию для студентов механических специальностей /Сост. С.Г. Карнаух. - Краматорск: ДГМА, 2003. - 292 с.