Расчет параметров отработки панели в условиях Риддер-Сокольного месторождения

Курсовой проект - Геодезия и Геология

Другие курсовые по предмету Геодезия и Геология

310539101533399Буровая камера 4105451025656444Буровая камера 510533122236380Буровая камера 61051531612896Просечка 1105131516166149Просечка 210591020130118Орт 5, и заезд10561416529398Скр.штрек бл. 7510560514415208Соед.орт бл. 7510538720392168Итого42122661

С учетом дробимости породы, буримости в качестве ВВ принимаем гранулит АС-8В. Плотность которого при механизированной зарядке ?=1,1-1,15 кг/м3. В качестве патронов-боевиков принимаем патронированный аммонит 6ЖВ. Для инициирования зарядов принимаем электродетонаторы мгновенного (ЭД) и короткозамедленного действия (ЭДКЗ), с интервалом замедления 10 мс.

Определяем количество ВВ на 1 м скважины:

 

, кг(1)

где: dс -диаметр скважины, 1,05 дм;

? -плотность заряда ВВ в скважине, 0,85 кг/м3.

кг.

Общий расход ВВ определяем по формуле:

 

, кг(2)

 

Где ?Lз-суммарная длина заряжаемой части скважин, 2661 м.

кг.

Расход ВВ на 1 тонну руды составляет:

 

кг/т.(3)

 

гдеД-запасы товарной руды.

Выход руды с 1 м скважины составляет:

 

кг/т.(4)

 

Где Lобщ -общая длина скважин.

Порядок отработки панели.

Отработку рудного массива панели 73 II Юго-Западной залежи производим после окончательного выпуска руды панели 69 и блока 75 следующим образом:

На отрезной восстающий 2 взрываются скважины просечки 2, в результате чего образуется отрезная щель, на которую порядно взрываем веера скважин буровой камеры 4 и веера скважин, пробуренных из орта 5 (15 л.ш.).

Затем на отрезной восстающий 2 взрываются 3 скважины буровой камеры 2 (15а л.ш.).

Далее порядно взрываем 2 веера скважин буровой камеры 2 на отрезную щель 2.

Одновременно с развитием отрезной щели 2 производим развитие отрезной щели 1, путем взрыва скважин просечки 1 (на рудоспуск 15с/5а), расположенных западнее рудоспуска 15с/5а.

На полученную отрезную щель порядно взрываем 3 веера скважин буровых камер 1 и 2, расположенных севернее отрезной щели 1, затем производим взрыв оставшихся скважин буровой камеры 2 (на развал), расположенных севернее просечки 1.

После выпуска взорванной руды на полученное компенсационное пространство производим порядный взрыв скважин буровой камеры 3. Руда под действием силы взрыва доставляется к выпускным дучкам скреперного орта.

Затем на полученную компенсационную камеру, после взрыва скважин буровой камеры 3, взрываем веера буровой камеры 5, используя внутривеерное замедление.

Далее производим взрыв всех скважин буровой камеры 6 и, скважин пробуренных из скреперного штрека 1 блока 75.

После на рудоспуск 15с/5а взрываем 8 скважин 5 орта и производим порядный взрыв оставшихся вееров скважин буровой камеры 2 и заезда на 16 штрек 15 горизонта. В последнюю очередь взрываем скважины соединительного орта блока 75.

 

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ГОРНОЙ МАССЫ

 

Транспортирование горной массы осуществляется в вагонах типа УВБ-2,5 и ВГ-2,2 электровозами КР-14.

Горная масса по скреперному орту панели скреперуется в течку, которая сбита с рудоспуском 16/5, перепускается на 16 горизонт, далее по откаточным выработкам 16 горизонта доставляется на опрокиды ствола шх.Скиповая, по которой выдается на поверхность.

Руда поступает в бункера обогатительной фабрики, а порода вывозится в отвал.

 

7. ПРОВЕТРИВАНИЕ ПРОХОДЧЕСКИХ И ОЧИСТНЫХ РАБОТ

 

Проветривание тупиковых забоев в период проходки осуществляется нагнетательным способом. Для проветривания принимаем вентиляторы местного проветривания типа ВМ-5, СВМ-6. Воздух в забой будет подаваться по вентиляционным трубам d =600 мм.

 

7.1Расчет количества воздуха необходимого для проветривания горно подготовительных работ

 

.1.1 При проходке течки и части скреперного орта

а) По людям:

 

, м3/с(5)

 

где: k -коэффициент запаса;

-наибольшее число людей;

-норма свежего воздуха на одного человека.

м3/с.

б) По пылевому фактору:

 

, м3/с(6)

 

где: I -интенсивность пылевыделения, при уборке скреперной лебедкой 55ЛС-2П, 3 мг/с;

в1 -коэффициент, учитывающий снижение пылевыделения при применении средств гидрообеспыливания (при мокром бурении 0,5);

п -ПДК пыли на рабочем месте, 2 мг/м3;

пвх -ПДК пыли на входящей струе, 0,6 мг/м3.

м3/с.

в) По газовыделению при взрывных работах:

При проветривании вертикальных выработок:

 

, м3/с(7)

 

где: K1 -коэффициент, учитывающий высоту и способ проходки, 0,85;

K2 -коэффициент учитывающий способ проветривания, 1;-объем загазованных выработок,

V =Vх.в.+Vтеч.+Vх.д.=153+67,5+22=242,5 м3.

м3/с.

При проветривании горизонтальных выработок:

 

, м3/с(8)

 

где: t -время проветривания забоя;

А -масса одновременно взрываемого ВВ

b-газовость данного типа ВВ;

V -объем загазованных выработок,=Vсоед.орт+Vскр.орт2+Vниша+ V часть скр.орт=90 + 69 + 23 + 72 = 254 м3

-коэффициент, учитывающий обводненность выработки;

-коэффициент, учитывающий потери воздуха в трубопроводе;

м3/с,

м3/с.

г) По минимально-допустимой скорости движения воздуха:

 

, м3/с(9)

 

где: Vmin-минимальная скорость движения воздуха согласно ЕПБ;

S -площадь поперечного сечения выработки.

м3/с.

д) Производительность ВМП:

 

м3/с.(10)

 

е) Количество воздуха, подаваемого к ВМП

 

м3/с.(11)

 

 

Рисунок 1. Схема вентиляции при проходке течки и части скреперного орта

 

7.1.2При проходке скреперного орта

а) По людям:

 

м3/с.

 

б