Расчет параметров ленточного конвейера

Курсовой проект - Транспорт, логистика

Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика

Федеральное агентство по образованию

Томский Государственный архитектурно-строительный университет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по МНТ

 

Расчет параметров ленточного конвейера

Исходные данные

 

Производительность конвейера

Угол наклона конвейера

Высота подъёма насыпного груза конвейером Н = 36 м

Форма рабочей ветви ленты конвейера - трехроликовая

Транспортируемый насыпной груз и его объёмная масса - рядовой гравий с ? = 2.1 т/м

Максимальная крупность кусков транспортируемого материала, а = 300 мм

Угол обхвата лентой приводного барабана

Футеровка приводного барабана - деревянная

Атмосфера, в которой работает конвейер - очень влажная

Способ разгрузки насыпного груза с конвейера - через концевой барабан.

1. Определение требуемой для конвейера ширины ленты

 

.1 По заданной производительности конвейера

 

 

где - производительность конвейера, = 200 т/ч;

- коэффициент, учитывающий необходимость снижения площади поперечного сечения насыпного груза на ленте наклонного конвейера при угле наклона ? от 11 до 15 , = 0,95;

- коэффициент, учитывающий тип роликоопор для трехроликовой, = 550;

V - скорость ленты для гравия принимаем, V = 1 м/с;

? - объёмная масса насыпного груза, ? = 1,9 т/м;

Тогда по формуле (1)

 

 

1.2 По крупности кусков транспортируемого груза

 

 

а - максимальная крупность кусков транспортируемого материала, а = 0,15 м. Тогда по формуле (2)

 

2. Выбор типа ленты и её стандартной ширины

 

.1 Выбор типа ленты

 

Тип ленты выбирается в зависимости от рода и крупности транспортируемого материала

Тип 1 - многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и защитной или брекерной прокладкой под резиновой обкладкой рабочей поверхности для транспортирования высокоабразивных крупнокусковых грузов, угля и горной породы (куски размером до 300 мм).

 

2.2 Выбор ленты стандартной ширины

 

Выбирается по ГОСТ 20-85. В зависимости от вычисленного и равного м выбираем приближённую к стандартной ширине ленты: , количество тяговых тканевых прокладок , номинальная прочность на разрыв тяговых прокладок .

3. Определение параметров роликовых опор

 

.1 Расстояние между роликовыми опорами

 

На груженой ветви конвейера, предназначенного для транспортирования сыпучих грузов в зависимости от объёмной массы насыпного груза равного 2.1 т/м и ширины ленты равной принимаем расстояние между роликовыми опорами

Для холостой ветви конвейера расстояние между роликовыми опорами определяется как

На выпуклых криволинейных участках расстояние между роликовыми опорами груженой ветви конвейера . Причем роликоопоры устанавливают по дуге окружности, радиус которых составляет

Расстояние между роликовыми опорами под загрузочными устройствами

 

3.2 Расстояние между центрирующими опорами

 

При длине конвейера более 30 м центрирующие опоры устанавливаем через каждые 20 м на рабочей и холостой ветвях.

Диаметр роликов и роликоопор по ГОСТ 22644-77 принимаем в зависимости от ширины ленты равной 0,8 м > .

Погонная масса движущихся частей роликовых опор

На грузовой ветви - На порожней (холостой) ветви

 

где - масса вращающихся частей роликоопоры соответственно на грузовой и порожней (холостой) ветвях при ширине ленты принимаем равным 12,5 кг;

- расстояние между роликовыми опорами на груженой ветви конвейера, = 1,2 м;

- расстояние между роликовыми опорами на холостой ветви конвейера, = 2,4 м;

Тогда по формуле (3) и (4) определяем

 

4. Определение мощности двигателя привода конвейера и сопутствующих ему параметров

 

.1 Определение мощности электродвигателя привода конвейера упрощённым способом

 

Мощность на валу приводного барабана

 

 

где - мощность, расходуемая на перемещение насыпного груза;

- мощность, расходуемая на холостой ход ленты;

- коэффициент, учитывающий дополнительные затраты мощности от сопротивлений на концевых и отклоняющих барабанах при длине конвейера 100 м принимаем равным 1;

- мощность, расходуемая на преодоление сопротивлений от наличия на конвейере дополнительных разгрузочных устройств.

Длина наклонного участка конвейера

 

 

где Н - высота подъёма насыпного груза конвейером, Н = 36 м;

? - угол наклона конвейера, ? = ;

тогда по формуле (6)

 

- Мощность, расходуемая на перемещение насыпного груза

 

 

Знак + принимается при подъёме насыпного груза вверх по наклонному участку конвейера.

 

 

составляющая мощности, расходуемая на перемещение насыпного груза непрерывным потоком с производительностью конвейера , по горизонтальному пути конвейера длиной . Высота подъёма насыпного груза Н = 36 м, угол наклонного участка конвейера определяем по формуле (8)

 

 

где - общий коэффициент сопротивления перемещению ленты с насыпным грузом по роликовым опорам при работе в чистом сухом помещении без пыли для прямых роликоопор принимаем равным, =0,004;

тогда по формуле (7)

 

 

Мощность, расходуемая на холостой ход ленты