Расчет конденсационной турбины мощностью 165МВт на основе турбины-прототипа К-160-130-2 ХТГЗ
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
?тройство
Состоит из конденсатора, воздухоудаляющего устройства, конденсатных насосов и водяных фильтров.
Конденсатор типа К-9115 однокорпусный поверхностный, двухходовой по охлаждающей воде спроектирован на давление пара 3,43 кПа при температуре охлаждающей воды 12С. Поверхность охлаждения 9115м2.
В турбине К-160-130 паровоздушная смесь отсасывается из конденсатора двумя параллельно включенными основными эжекторами. Установлены также два эжектора пусковой и циркуляционной смеси. Один из них предназначен для быстрого набора вакуума, другой служит для отсоса воздуха из циркуляционной системы при заполнении ее водой.
Водяные фильтры служат для очистки воды, поступающей в сервомоторы обратных клапанов.
Регенеративная установка
Предназначается для подогрева питательной воды, поступающей в котел, паром из промежуточных нерегулируемых отборов турбины. Основными элементами регенеративной установки являются: деаэратор, четыре подогревателя низкого давления (ПНД1ПНД5), работающие под напором конденсатного насоса, и три подогревателя высокого давления (ПВД6ПВД7-1,2), включенные по воде за питательным насосом после деаэратора.
2. Условные обозначения
H теплоперепад, кДж/кг
h энтальпия, кДж/кг
t температура,С
G расход пара, Кг/с
s энтропия, , кДж/кг*К
P давление, МПа
- доля отбираемого пара
d диаметр, м
u окружная скорость, м/с
сф фиктивная скорость, м/с
- степень реактивности
- коэффициент скорости сопловой решетки
- коэффициент скорости рабочей решетки
- эффективный угол, град
- коэффициент расхода
F площадь, м2
l длина лопатки, м
с, w, a компоненты скоростей, м/с
z число лопаток
-удельный объем, м3/кг
b хорда профиля, м
k показатель адиабаты
a cкорость звука, м/с
- кинематическая вязкость, м2/с
относительный шаг решетки
t1 шаг решетки, м
Re число Рейнольдса
М число Маха
Hu удельная работа, кДж/кг
Nол мощность развиваемая газом, кДж/кг
N - мощность ступени, кВт
- КПД
- относительные потери
- изгибающее напряжение, МПа
Индексы
- состояние пара перед стопорным и регулирующем клапанами
- пар на входе в регулирующую ступень
- от параметров торможения
0 начальные параметры
1 параметры в сопловом аппарате
2- параметры в рабочем аппарате
t - теоретический
3. Ориентировочный рабочий процесс по данным турбины-прототипа.
3.1. Исходные данные для турбины-прототипа.
3.2. Располагаемый теплоперепад турбины-прототипа.
3.2.1. Располагаемый теплоперепад турбины-прототипа до промежуточного перегрева.
3.2.2. Располагаемый теплоперепад турбины-прототипа после промежуточного перегрева.
3.2.3. Полный располагаемый теплоперепад турбины-прототипа.
3.3. Располагаемый теплоперепад проточной части турбины-прототипа.3.3.1. Располагаемый теплоперепад проточной части турбины-прототипа до перегрева.
3.3.2. Располагаемый теплоперепад проточной части турбины-прототипа после перегрева.
3.3.4. Располагаемый теплоперепад проточной части турбины-прототипа.
3.4 Характеристики отборов пара и пара промежуточного перегрева сведены в табл. 1.
Таблица 1 - Характеристика отборов пара и пара промежуточного перегрева
Отбор параОтбор за ступенью №Давление отбора, МПаТемпература, ?CКоличество отбора паракг/с1-й отбор
ПВД №7-1
ПВД №7-273,1883753170,71,893
10,7970,0156
0,08912-й отбор
ПВД№6
Деаэратор111,2264513370,45,828
1,2860,0481
0,01063-й отбор
ПНД №5130,7463843234,72,0190,0674-й отбор
ПНД №4150,4513223111,26,4070,05295-й отбор
ПНД №3170,1422002875,53,5010,02896-й отбор
ПНД №2180,07161382755,13,8080,03147-й отбор
ПНД №1190,0336802645,55,5800,0461
3.5. Характеристика расходов пара через отсеки и используемых теплоперепадов в отсеках турбины-прототипа изображена на рис.1
3.5.1. Расход пара через отсек
3.5.2. Отношение расхода пара через отсек к расходу свежего пара
3.5.4 Результаты расчёта сведены в таблицу 2.
Таблица 2 - Характеристики расходов пара через отсеки и используемых теплоперепадов в отсеках турбины-прототипа.
№
отсСтупени, входящие в отсекРасход пара через отсек, кг/сИспользуемый теплоперепад
Hi(к)
кДж/кгI1-7121,1111341,8341,8II8-11108,4210,8952234,2209,6III12-13101,3070,8365135,7113,5IV14-1599,2880,8198123,5101,2V16-1792,8880,7669237,7182,3VI18-1989,380,7380118,487,4VII19-2085,380,7066109,677,4VIII20-2179,9920,6605271,8179,51292,7
3.6 Мощность на лопатках проектируемой турбины
3.7 Расход свежего пара проектируемой турбины.
4. Тепловой расчёт ЧВД.
4.1. Тепловой расчёт первой регулирующей ступени ЧВД.
4.1.1. Исходные данные для проектируемой турбины.
*Диаметр выбран аналогично прототипу
4.1.2 Располагаемый теплоперепад первой ступени.
4.1.2.1 Параметры свежего пара на входе в сопловой аппарат.
4.1.2.2. Окружная и фиктивная скорость
4.1.2.3 Располагаемые теплоперепады проектируемой турбины, соплового аппарата, рабочего колеса.
4.1.3. Параметры пара на выходе из сопловой и рабочей решетки регулирующей ступени