Расчет диаметров валов редуктора

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



6) Определение общего коэффициента запаса прочности в опасном сечении:

Рассмотрим сечение D:

1) Определение напряжения в опасных сечениях вала.

2) Определение касательных напряжений:

) Определение коэффициента концентраций нормальных и касательных напряжений:

;

r - радиус галтели = 1 мм (10 < d < 50); t = 5,5 мм; .

Выбираем коэффициенты:

;

4) Определение пределов выносливости в расчетном сечении вала:

5) Определение коэффициентов запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:

6) Определение общего коэффициента запаса прочности в опасном сечении:

3.4.4 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТИХОХОДНОГО ВАЛА

Рассмотрим сечение А:

1) Определение напряжения в опасных сечениях вала.

2) Определение касательных напряжений:

) Определение коэффициента концентраций нормальных и касательных напряжений:

;

r - радиус галтели = 1 мм (10 < d < 50); t = 5,5 мм; .

Выбираем коэффициенты:

;

4) Определение пределов выносливости в расчетном сечении вала:

5) Определение коэффициентов запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:

) Определение общего коэффициента запаса прочности в опасном сечении:

Рассмотрим сечение D:

1) Определение напряжения в опасных сечениях вала.

2) Определение касательных напряжений:

) Определение коэффициента концентраций нормальных и касательных напряжений:

;

r - радиус галтели = 1 мм (10 < d < 50); t = 5,5 мм; .

Выбираем коэффициенты:

4) Определение пределов выносливости в расчетном сечении вала:

5) Определение коэффициентов запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:

6) Определение общего коэффициента запаса прочности в опасном сечении:

3.5 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ

.5.1 ВЫБОР ШПОНОК. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ШПОНОК

1) Выберем по ГОСТ 23360-78 призматическую шпонку с прямыми торцами для посадки шкива ременной передачи на быстроходный вал (l = 30 мм; d = 20 мм)

) Параметры шпонки: b = 5 мм; h = 5 мм; l = 24 мм; фаска 0,25 тАж 0,4 мм; t1 = 3 мм; t2 = 2,3 мм;

) Условие прочности:

где: Ft - окружная сила на шестерне или колесе, Н: Асм - площадь смятия, мм2; [?]см - допустимая прочность.

4) Площадь смятия:

где: lp - рабочая длина шпонки со скругленными торцами, мм; l - полная длина шпонки, мм; b, h, t1 - стандартные размеры шпонки.

Таким образом условие прочности выполняется.

3.5.2 РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЯ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА С ВАЛОМ НАТЯГОМ

1) Определяем среднее контактное давление:

где: K = 3,5; f = 0,14; T = 45,5 Нм; d = 40 мм; l = 71 мм.

) Определяем коэффициенты C1 и С2 :

где: d = 40 мм; d2 = 63 мм; d1 = 0; ?1 = 0,3; ?2 = 0,25.

) Определяем деформацию деталей, E1 = 2,1?105; E2 = 0,9?105;

) Определяем поправку на обмятие микронеровностей. Предварительно предполагаем, что точность изготовления вала и отверстия будут соответствовать 7-му квалитету; Из таблицы принимаем: Ra1 = 1,6; Ra2 = 1,6 мкм.

) Определяем минимальный требуемый натяг:

;

где: t1 и t2 - температуры деталей соединения в процессе работы, 0C; ?1 и ?2 - температурные коэффициенты линейного расширения материала деталей.

) Определяем максимальную деформацию, допускаемую прочностью охватывающей детали:

) Определяем максимальную деформацию, допускаемую прочностью охватывающей детали:

) Определяем максимально допустимый натяг, гарантирующий прочность охватывающей детали:

) Выбираем посадку:

) Определяем давление от максимального натяга Nmax выбранной посадки:

) Определяем силу запрессовки для выбранной посадки:

Таким образом, для сборки соединения требуется пресс, развивающий силу 60 кН.

3.6 ВЫБОР МУФТЫ

Для соединения выходных концов тихоходного вала редуктора и приводного вала рабочей машины, выбираем муфту в зависимости от вращающего момента, Т:

Расчетный момент Tp:

Tp = 68,3 [Нм]

где: kp - коэффициент режима нагрузки; Т2 - вращающий момент на тихоходном валу редуктора, Нм; Т - номинальный момент.

Таким образом, выбираем упругую втулочно-пальцевую муфту 125-25-I.1 ГОСТ 21424-75

Tp = 68,3 [Нм]; d = 25 мм; D = 120 мм; lкон = 38 мм; d0 = 28 мм; B = 30 мм; D0 = 78 мм; dст = 40мм.

3.7 СМАЗЫВАНИЕ. СМАЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА

.7.1 СМАЗЫВАНИЕ РЕДУКТОРА

1) Способ смазывания. Для редукторов общего назначения применяют непрерывное смазывание жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием).

2) Выбираем сорт масла в зависимости от контактного напряжения и фактической окружной скорости колес : И-Т-Д-220 ГОСТ 17479.4 - 87

3) Определение количества масла.

Для данного редуктора (1,5 кВт) необходимо масло в количестве: 0,6 - 1,2 л.

) Определение уровня масла.

Таким образом, ур