Разработка технологического процесса изготовления детали
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
кономическое обоснование вида заготовки
В качестве заготовки для детали Крышка чертех №711-21-32 используется штамповка.
Данный вид заготовки является наиболее экономически выгодным по ряду причин. Дело в том, что заготовка данной конфигурации не может быть получена методом проката из-за сложной формы внешних и внутренних поверхностей. Еще одним из вариантов получения заготовки для делали крышка является метод отливки, но для этого необходимо увеличивать припуски на механическую обработку. Такая необходимость вызвана тем, что у отливок присутствуют значительные термические деформации, в следствии ее остывания в форме, а так же различные посторонние включения на поверхности заготовки, которые снижают качество структуры металла на поверхности. Далее стоит отметить, что внутри объема металла так же возникают значительные внутренние напряжения, вызванные термическими деформациями, что может привести к появлению трещин, что повышает вероятность поломки детали.
Сталь 45 имеет низкую текучесть, это может стать причиной неполного заполнения формы, образования раковин.
Из вышесказанного следует, что заготовка в виде штамповки является экономически более выгодной, более технологической.
…[5], c 94-96
…[12].
2.2. Анализ заводского варианта технологического процесса
Для обработки детали Крышка чертеж №711-21-32 используется 4 операции: токарная, сверлильная, сверлильная, сверлильная.
На токарной операции деталь обрабатывается на станке 1282 за 2 установки, где производится обработка внутренних поверхностей вращения и подрезка торцов. Далее производится обработка на сверлильных станках.
Предложенный заводской вариант достаточно рационален и соответствует условиям серийного производства, но обработка внутренних поверхностей вращения и подрезка торцов производится за две установки, что повышает затраты рабочего времени на обработку заготовки, кроме того в серийном производстве необходимо стремиться к тому чтобы обработка велась за одну установку заготовки с целью реализации этого принципа первая операция токарная, станком модели 1282 была разбита на 2 операции, выполненных на шестишпиндельных полуавтоматах модели 1284.
Далее в 015 операции заводского технологического процесса было внесено изменение вместо зенкования 5-и фасок в данной работе предложено предложено использовать колибровочный инструмент зенкер-зенковка, для одновременнойго зенкерования отверстий и зенкования фасок.
…[12].
2.3 Разработка технологического маршрута
таблица 2.1
№ операцииНаименование операцииТехнологическая базаПрименяемое оборудование1234005токарнаяТорец, кромка, фланца1284010токарнаяТорец, кромка, фланца1284015сверлильнаяТорец, кромка, фланца2А150020сверлильнаяТорец, кромка, фланца2А53025сверлильнаяТорец, кромка, фланца2А53
2.4. Разработка технологического процесса
Таблица 2.2
№ операции№ установа№ переходаСодержание операцииТип и модель станкаПриспособлениеИнструментыРежущийМерительный12345678005Токарная1284А/аУстановить заготовку в приспособление и закрепитьпатронa1Точить заготовку до 90 -1,0+0,5Резец Т5К10 16х25х100Калибр-пробка2Точить заготовку до 132 -1,0+0,5Резец Т5К10 16х25х100Пробка пр
Пробка неc3Точить заготовку до 92Резец Т15К6 16х25х100Калибр-пробка4Точить заготовку до 98 -1,0+0,5Резец Т5К10 16х25х100Пробка пр
Пробка не5Подрезать торец на L=42,51Резец Т15К6 16х25х100Калибр-пробка6Подрезать торец на L=231Резец Т15К6 16х25х100Глубиномер ГОСТ 162-797Подрезать торец на L=9,5+1.5Резец Т15К6 16х25х100Глубиномер ГОСТ 162-79e8Точить 134,5+0,26Резец Т15К6 16х25х100Пробка пр
Пробка не9Точить 100+0,23Резец Т15К6 16х25х100Пробка пр
Пробка не10Точить галтель 110; R3Резец Т5К10 16х25х100Шаблон R3
12345678f11Точить фаску на 100 3х450Резец Т15К6 16х25х100Шаблон 3х45012Точить торец на L=20,5Резец Т15К6 16х25х100Глубиномер ГОСТ 162-7913Точить галтель 110; R3Резец Т15К6 16х25х100Шаблон
R3010Токарная1284аУстановить заготовку в приспособление и закрепитьпатронb1Точить торец h=+1.7-0.8Резец Т5К10 16х25х100Калибр-скоба c2Точить поверхность 1381,0Резец Т5К10 16х25х100Пробка пр
Пробка неd3Точить торец h=311.0Резец Т5К10 16х25х100Глубиномер ГОСТ 162-79E4Точить поверхность 140+0.26Резец Т5К10 16х25х100Пробка пр
Пробка не5Точить галтель R0,5Резец Т5К10 16х25х100Шаблон R0,5f6Точить торец h=320.1Резец Т5К10 16х25х100Глубиномер ГОСТ 162-797Точить фаску 1,5х450Резец Т5К10 16х25х100Шаблон 1,5х450015Сверлильная2А150АУстановить заготовку в приспособление и закрепитькондуктор15Сверлить отв. 14Сверло 14 Р18Калибр-пробка020Сверлильная2А5312345678АУстановить заготовку в приспособление и закрепитьподставка15Зенкеровать отверстия 14,5Зенкер 14,5 Р18Калибр пробка6 10Зенковать фаску 1,5с углом 1200Зенковка 1200; Р18Шаблон 1200025Сверлильная2А53Установить заготовку в приспособление и закрепитьподставка15Резать резьбу М16х1,5Метчик М16х1,5 ГОСТ 3206-81Калибр пробка М16х1,5
2.5. Описание назначения и целей операции
Операция 005 токарная. Станок мод. 1284.
Цель окончательное формирование контура части наружных и внутренних поверхностей в соответствии с требованиями чертежа.
Сведения о данной операции вынесены на лист №3
Операция 010 токарная. Станок мод. 1284. Цель: окончательное формирование контура наружных поверхностей в соответствии с требованиями чертежа.
Приспособление: резцедержатель, прихват.
Позиция А
Установ А. Установить заготовку в приспособление и снять после обработки.
Позиция В.
Переход 1. Точить торе