Разработка системы электроснабжения механического цеха

Курсовой проект - Физика

Другие курсовые по предмету Физика

зяты из /2/.

 

Таблица 1.1 Исходные данные механического цеха

№приемникPном, кВтcosфКи12345Цех массива1вентилятор50,750,92вентилятор50,750,93вентилятор50,750,94вентилятор50,750,95вентилятор50,750,96вентилятор50,750,97вентилятор50,750,98

9вентилятор

фуговальный станок5

10,75

0,550,9

0,210циркулярная пила0,70,50,31234511циркулярная пила0,70,50,312сверлильный станок10,70,1413станок для сращивания20,80,514циркулярная пила1,50,50,7154-сторонний строгал. станок37,60,50,816фрезерный станок3,20,70,1417фрезерный станок3,20,70,1418станок для сращивания20,80,519строгальный станок90,50,220строгальный станок270,50,221циркулярная пила70,50,322многопильный станок300,50,723циркулярная пила3,20,50,824лифт7,10,750,125строгальный рейсмус100,550,2264-сторонний строгал. станок260,50,927пресс склейки щитов280,80,928станок круглопильный40,50,829станок круглопильный450,50,830сверлильный станок30,70,0531настольно-сверлильный станок10,70,1432копировально-фрезерный станок100,80,1433фрезерный станок7,50,70,1434фрезерный станок7,50,70,1435фуговальный станок10,550,236сверлильный станок1,70,70,0537вайма50,80,238подъемник20,750,139станок шлифовальный верт.10,60,540сверлильный станок10,70,1441сверлильный станок10,70,1442сверлильный станок10,70,1443фрезерный станок40,70,1444станок для раскроя1,50,60,245подъемник40,750,146ленточно-шлифовальный станок5,50,60,747ленточно-шлифовальный станок5,50,60,748станок шлифовал. барабанный10,60,749кабина распылительная80,80,950укрытие для сушки220,80,951укрытие для сушки25,50,80,9523-пильный сверлильный станок1,50,70,145314-шпиндел. сверлильный станок40,70,1454сверлильный станок10,70,1455сверлильный станок10,70,1456токарный станок20,750,357станок облицовки кромок10,60,158фуговальный станок3,20,550,259фрезерный станок3,20,70,1460циркулярная пила3,20,50,361циркулярная пила3,20,50,362приточный вентилятор18,50,80,8КОРПУС РМЦ И КОНТОРЫ63сверлильный станок1,50,70,141234564вальцовочный станок40,70,165фланцевый станок20,750,166вальцесадочный станок20,70,167вальцепрокатный станок10,70,168строгальный станок30,550,269сверлильный станок1,50,70,1470сверлильный станок6,30,70,1471токарный станок5,50,750,1472токарный станок70,750,1473токарный станок100,750,1474токарный станок110,750,1475фрезерный станок30,70,1476фрезерный станок130,70,1477отрезной станок80,60,278гильотинные ножницы100,60,179сверлильный станок20,70,1480наждак1,70,70,181тельфер1,50,750,182сверлильный станок20,70,1483отрезной станок30,60,284рубильная машина40,60,185сверлильный станок10,70,1486компрессор370,80,987компрессор370,80,988компрессор750,80,989вентилятор20,80,890вентилятор40,80,8КОТЕЛЬНАЯ91вентилятор1,50,80,892вентилятор1,50,80,893ножницы30,60,294наждак20,70,195сверлильный станок20,70,1496токарный станок70,70,1497трубогибочный станок6,50,70,1298насос40,80,899насос40,80,8100насос40,80,8101насос40,80,8102насос100,80,8103насос100,80,8104насос230,80,8105насос370,80,8КОРПУС СКЛАДОВ И СБОРКИ106сверлильный станок10,70,14107сверлильный станок10,70,14108сверлильный станок10,70,14109сверлильный станок30,70,14110вайма50,80,2111подъемник40,750,1112лифт7,10,750,1113вентилятор8,50,750,9

Большинство электроприемников данной группы цехов относится ко второй и третьей категории по обеспечению бесперебойности электроснабжения. К первой категории относится вытяжная вентиляция цеха массива.

Цех осуществляет работу в две смены. Число часов использования максимальной нагрузки в году Тм = 4500 часов.

Характеристика условий среды и категорий по пожаро- и взрывоопасности приведены в таблице 1.2.

 

Таблица 1.2 Характеристика условий среды и категорий надёжности

Наименование отделенияПомещение по условия средыКатегория по пожаро-, взрывоопасностиЦех массива 1 этаж:Участок мехобработкиПыльноеП-IIУчасток раскроя пиломатериалаПыльноеП-IIСушильный участокВлажноеЭкспериментальный участокПыльноеП-IIаСклад НормальноеВспомогательные помещенияНормальноеЦех массива 2 этаж:ПыльноеП-IIаСклад НормальноеУчасток мехобработкиПыльноеП-IIШлифовальное отделениеПыльноеВ-IаУчасток покраски и сушкиМесто упаковкиНормальноеКорпус складов и сборки:Склад НормальноеУчасток сборкиНормальноеКорпус РМЦ и конторы РМЦНормальноеЭлектроцехНормальноеКомпрессорная НормальноеМатериальный складНормальноеКонтора НормальноеВспомогательные помещенияНормальноеКотельнаяНормальное

2 Разработка системы электроснабжения

 

2.1 Расчёт силовых электрических нагрузок

 

Расчёт электрических нагрузок силовых электроприёмников на втором уровне выполняется по отдельным узлам цеховых сетей распределительным пунктам (РП).

Расчёт производится методом упорядоченных диаграмм. Все силовые электроприёмники (ЭП) каждого узла разбиваются на группы в соответствии с их режимом работы и коэффициентом использования:

  • группа А ЭП длительного режима работы с переменным графиком нагрузки (станки, прессы) и электроприёмники повторно-кратковременного режима работы (краны, тельферы);
  • группа Б ЭП длительного режима работы с постоянным графиком нагрузки (вентиляторы, компрессоры, крупные станки).

Пример расчёта электрических нагрузок приводится для узла РП-3.

Группа А:

  1. фуговальный станок Рн=1кВт; Ки = 0,2; cos? = 0,55;
  2. циркулярная пила количество n=2, Pн=0,7кВт; Ки = 0,3; cos? = 0,5;
  3. сверлильный станок Рн=1кВт; Ки = 0,14; cos? = 0,7;
  4. станок для сращивания Рн=2 кВт; Ки = 0,5; cos? = 0,8;

Итого по группе А:

Pн? = 1+2•0,7+1+2=5,4кВт.

Группа Б:

  1. циркулярная пила Pн=1,5кВт; Ки = 0,7; cos? = 0,5;
  2. 4-сторонний строгальный станок Pн=37,6кВт; Ки = 0,8; cos? = 0,5;

Итого по группе Б: Pн? = 1,5+37,6=39,1 кВт.

Итого по узлу:

Pн? = 5,4+39,1 = 44,5 кВт.

Активная мощность за наиболее загруженную смену, кВт,

 

Pсм ? = ? Kи Pн,

 

для группы А:

Pсм ? = 0,2•1+0,3•2•0,7+0,14•1+0,5•2=1,76;

для группы Б:

Pсм ? = 0,7•1,5+0,8•37,6=31,13.

Реактивная мощность за наиболее загруженную смену, квар,