Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды массового производства

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

че-отложного воротника производится отдельно от горловины изделия. Длина линии втачивания воротника определяется с учетом длины горловины спинки Lг. сп и длины горловины переда Lг. п. Могут использоваться поправки, учитывающие длину линии втачивания после ее оформления.

 

ААз = Lг. сп + Lг. п. = 7,6+12=19,6 см

 

Для воротников со средним прилеганием величина подъема стойки 4,0 - 6,0 см. Откладываем Аз3 = 3,5 см. Ширина отлета стояче-отложных воротников и оформление конца воротника зависят от модели, откладываем 34 = 9,5 см. На чертеже обязательно наносится линия перегиба стойки 33= 2,5 см. Линия втачивания воротника оформляется прогибом посередине равным 0,5 1,0 см.

Чертёж конструкции женского жакета представлен на рисунке 7,8 в масштабе 1: 5, и в графической части проекта в масштабе 1: 2 на листе 1,2.

 

4. Технический проект

 

Структурные схемы основных конструктивных узлов проектируемого изделия

Технический проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации.

На этой стадии выполнения курсового проекта было дано обоснование методов технологической обработки изделия и осуществлена разработка чертежей сборочных схем основных конструктивных узлов изделия.

Согласно НТД для изделий костюмного ассортимента и используемых материалов определялись параметры ниточных способов соединения (ширина шва, частота строчек, номера ниток, игл) и рекомендуемые режимы ВТО и клеевых соединений.

При выборе швейного оборудования следует учитывать, что качество швов в изделии в значительной степени зависит от вида применяемого на конкретной операции оборудования, правильности его накладки в соответствии с применяемыми нитками и материалами.

Для изготовления женского жакета рекомендуется применять следующее оборудование:

одноигольная стачивающая машина фирмы "Джукки" DLD-5430

двухигольная стачивающая машина фирмы "Джукки" DLD-1152*5,5

универсальная стачивающая машина с ножом фирмы "Джукки" - 2282NLкл.;

машина для обтачивания края борта с ножом - 481 "PFAFF";

специальная машина для втачивания рукавов в пройму - 337 "PFAFF";

полуавтомат для обметывания петель 9558 "PFAFF";

полуавтомат для пришивания пуговиц 3306 "PFAFF";

полуавтомат для пришивания плечевых накладок 9175 "PFAFF".

Выполнение влажно-тепловой обработки рекомендуется производить на различных прессах и утюжильных установках фирмы "Macpi".

Основные узлы обработки в представленном изделии представлены на рисунках 9-14.

5. Разработка рабочей документации

 

На данной стадии осуществляется разработка чертежей окончательных лекал-оригиналов (основных и производных) всех деталей конструкции, а также вспомогательных лекал.

Составляются на основе конструкторской документации и технического проекта (учитываются методы обработки, параметры ниточных и клеевых соединений и ВТО).

 

5.1 Построение чертежей лекал основных деталей конструкции проектируемой модели одежды

 

При разработке чертежей лекал основных деталей одежды рекомендуется следующая последовательность:

копируются контуры деталей, копируются конструктивные линии (глубины проймы, талии, бедер, полузаноса, перегиба лацкана, петли) и надсечки по пройме и окату рукава;

проектируются технологические припуски (на усадку и уработку, на швы, на уточнение и подрезку);

проверяют сопряжение срезов и производят расчёт надсечек;

наносят направление нитей основы и допустимые отклонения;

наносят необходимые надписи и составляют спецификацию лекал и деталей кроя.

К полученным контурам добавляются величины технологических припусков (на усадку и уработку, припуск на шов, уточнение и подрезку).

Поскольку при построении чертежа исходной модельной конструкции по ЕМКО припуски на усадку и уработку учитываются, их не проектируют при изготовлении лекал.

Припуски на швы к контурам деталей выбирают в соответствии с ГОСТом 12807-2003 "Классификация стежков, строчек и швов". Величина припусков на швы зависит от вида шва, участка детали, конфигурации срезов (при увеличении кривизны припуск на шов уменьшается), свойств материалов, ассортимента, применяемого оборудования. Данные о технологических припусках представлены в таблице 5.1

 

Таблица 5.1 - Припуски на швы и подгиб в лекалах жакета женского

Наименование швов Место учетаВеличинамиСоединительный стачной взаутюжку Обработка подкладки, соединение подкладки с изделием, втачивание рукавов в проймы, боковые и плечевые швы, притачивание обтачки горловины спинки к подбортам, передние швы рукавов10Соединительный стачной вразутюжкуШвы втачивания воротника в горловину10Соединительный настрочной с открытым срезомЛоктевые швы рукавов, рельефный шов переда, средний шов спинки, шов кокетки10Краевой обтачной в кантКрай борта, воротник, клапан, карман7Краевой вподгибку с притачной подкладкойОбработка низа изделия, низа рукавов30Соединительный настрочной с закрытым срезомСоединение клапана и накладного кармана с изделием5

Далее проверяют сопряжение срезов. Сопряжение включает совмещение срезов, для проверки срезов спинки и переда по горловине, срезу проймы, боковых и плечевых швов.

Для большей точности соединения деталей изделия в процессе изготовле