Разработка операционной технологии тАУ лущение стерни зерновых под возделывание озимой пшеницы

Дипломная работа - Сельское хозяйство

Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство



?ля непахотного агрегата Вmax вычисляется формулой:

Вmax = Ркр?/(К+gм sin?), где

gм=Gм/bм

Gм - вес машины, кг

bм - ширина захвата машины, м

К - коэффициент сопротивления, кгс/см2

5.5 Определение количества машин-орудий, входящих в агрегат

nм = Вmax/bм, где

Вmax - ширина захвата агрегата, м

bм - ширина захвата машины, м

5.6 Проверка степени использования тягового усилия трактора

5.6.1 Определение рабочего сопротивления агрегата

Rагр = Kbм+ Gмsin?

5.6.2 Определение коэффициента использования тягового усилия трактора

hи = Rагр/ Ркр?

Все расчеты сводятся в таблицу 1.

Таблица 1

Марка трактораРабо-чая скорость (Vр), км/чПередачаНоминальное тяговое усилие (Ркрн), кгсТяго-вое уси-лие с уче-том угла скло-на (Ркр?), кгсШирина захва-та агрегата (Вмах), мКоличество машин в агрегате (n), шт.Тяговое сопротивление агрегата (Rагр), кг/мКоэффици-ент использования тягового усилия трактора (?и)ПримечаниеК-701+ +ЛДГ-15Б9,22рIII5190457617,414343,40,95Рациона-льно8,33pII5820520622,014343,40,83Не рациона-льно7,82pII6120550620,914343,40,79Не рациона-льноДТ-75М+ +ЛДГ-5А6,2III255021968,311439,30,66Не рациона-льно7,8V195015966,111439,30,90Рациона-льно6,4IV227519217,311439,30,75Не рациона-льно

Вывод: рациональными являются трактор К-701 в агрегате с ЛДГ-15Б на передаче 2рIII при скорости 9,2 км/ч и ДТ-75М, агрегатируемый с ЛДГ-5А на передаче V при скорости 7,8 км/ч.

6. Расчет технико-экономических показателей машинотракторного агрегата

6.1 Расчет производительности машинотракторного агрегата

А) сменной производительности:

для агрегата К-701+ЛДГ-15Б:

Wсм = 0,1VрВрТр = 0,19,216,54,69=71,2

где Тр = tТр = 0,677=4,69

для агрегата ДТ-75М+ЛДГ-5А:

Wсм = 0,1VрВрТр = 0,17,85,55,18=22,2

где Тр = tТр = 0,747=5,18

Б) часовой производительности:

для агрегата К-701+ЛДГ-15Б

Wч=Wсм/Тр=71,2/7=10,2

для агрегата ДТ-75М+ЛДГ-5А

Wч=Wсм/Тр=22,2/7=0,45

6.2 Расчет расхода топлива на единицу выполненной работы

для агрегата К-701+ЛДГ-15Б:

Q = (GтрТр+GтхТхх+GтоТо)/Wсм=(534,69+ 38,41,54+3,20,77)/71,2 = 310,2/ 71,2= =4,36 кг/ч

где Gтр=53 кг/ч

Gтх=38,4 кг/ч

То=(tтехнич.+tотдых)Тр+Тто=(0,06+0,04)4,69+0,3=0,77

Тхх=Тсм-Тр-То=7-4,69-0,77=1,54

Gто=3,2

для агрегата ДТ-75М+ЛДГ-5А:

Q = (GтрТр+GтхТхх+GтоТо)/Wсм= =(175,18+16,41,0+1,90,82)/22,2=106,1/22,2= =4,78 кг/ч

где Gтр=17 кг/ч

Gтх=16,4 кг/ч

То=(tтехнич.+tотдых)Тр+Тто=(0,06+0,04)5,18+0,3=0,82

Тхх=Тсм-Тр-То=7-5,18-0,82=1,0

Gто=1,9

6.3 Расчет затрат труда на единицу выполненной работы

для агрегата К-701+ЛДГ-15Б:

Н=m/Wч=1/10,2=0,098 чел.-ч/га

для агрегата ДТ-75М+ЛДГ-5А:

Н=m/Wч=1/0,45=2,22 чел.-ч/га

Все полученные результаты заносим в таблицу 2.

6.4 Анализ результатов расчета

Агре-гатПереда-чаРабочая ско-рость (Vр), км/чСменная производительность (Wсм), га/смЧасовая производите-льность (Wч), га/чРасход топлива на единицу выполнен-ной работы (Q), кг/гаЗатраты труда на единицу выполненной работы (H), чел.-ч/гаПримечаниеК-701+ +ЛДГ-15Б2рIII9,271,210,24,360,098Наиболее эффектив-ныйДТ-75М+ +ЛДГ-5АV7,822,20,454,782,22Не эффектив-ный

Вывод: по всем технико-экономическим показателям машинно-тракторный агрегат К-701+ЛДГ-15Б более эффективный, чем агрегат ДТ-75М+ЛДГ-5А.

7. Настройка и подготовка агрегата к работе

Система технического обслуживания включает очистку, мойку, контроль состояния узлов и деталей машин, заправку, смазку, крепление, регулировку узлов и механизмов машин.

Задача системы технического обслуживания - предупреждение повышенного износа. Профилактические мероприятия позволяют резко сократить количество поломок, уменьшить вредное влияние регулировок и износа на показатели работы машин.

Техническое обслуживание машин проводится через определенные интервалы.

Система технического обслуживания и ремонта тракторов и сельскохозяйственных машин включает обкатку, техническое обслуживание, периодический технический осмотр, ремонт и хранение.

Важным условием и надежной работой машин является своевременное и качественное выполнение всех элементов системы технического обслуживания. Работа по каждому элементу технического обслуживания проводится в соответствии с требованиями инструкции заводов-изготовителей машин, правилами технического обслуживания, диагностики и хранения машин.

Первой частью технического обслуживания является эксплуатационная обкатка: приработка трущихся поверхностей деталей новых или отремонтированных машин, проверка работы узлов и механизмов, выявление случайных дефектов (недостаточная затяжка резьбовых соединений, подтекание смазки, топлива и воды).

Периодическое техническое обслуживание включает ежесменное техническое обслуживание (ЕТО), техническое обслуживание 1 (ТО-1), техническое обслуживание 2 и т.д. (ТО-2) и сезонное техническое обслуживание (СТО).

ЕТО проводят в начале, в период работы и по окончании смены (через 8тАж10 ч). ЕТО включает очистку трактора от пыли и грязи, проверку комплектности, течи и при необходимости доливку охлаждающей жидкости, масла топлива, электролита, работоспособности рулевого управления, систем освещения, сигнализации и тормозов; слив конденсата из воздушных баллонов. ТО-1 включает все операции ЕТО и, кроме того, мойку трактора, очистку фильтров, проверку и регулиров