Разработка мероприятия по повышению эффективности производства при добыче полезного ископаемого на карьере месторождения "Рыбрецкое" предприятия ООО "Рыбрека" за счет изменения элементов техники
Курсовой проект - Геодезия и Геология
Другие курсовые по предмету Геодезия и Геология
µния представляет собой серию куполообразных возвышенностей, вытянутых в субмередиальном направлении с относительным превышением над уровнем Ладожского озера 28.2 - 83,9 м.
Коренные породы, вследствие слабой трещиноватости характеризуются слабой водообильностью и незначительными фильтрационными способностями. Суммарный максимальный приток за счет подземных вод при отработке до отметки + 6 м - 820 м3/сутки.
Горнотехнические условия месторождения весьма благоприятные для эксплуатации.
Вскрытие месторождения проводилось вскрывающей автодорогой по категории II для внутрикарьерных дорог и имеет ширину проезжей части 12 м с обочинами по 1,5 м, предусмотренной проектом и проведённой от бункерного склада дробильно-сортировочной фабрики (горизонт +25 м), до горизонта +65 м в 2003 году. Вскрышные работы на горизонте +65 м проводились в 2003 - 2005 годах и заключались в зачистке склонов месторождения от четвертичных отложений. Вскрыша из-за незначительных объемов вывезена во внутренние отвалы карьера.
Вскрывающая месторождение автодорога обеспечивает проведение вскрышных и горно-подготовительных работ на горизонтах +35, +45 и +55 м с запасами полезного ископаемого более 20 млн.м3.
.2.1 Система разработки, ее основные элементы и параметры
Учитывая горнотехнические условия Рыбрецкого месторождения гнейсо-гранитов, проектом принята транспортная система разработки с вывозкой вскрышных пород во временные отвалы, расположенные в контуре карьера и скальных пород на склад приемного бункера дробильно сортировочной фабрики.
Основные проектные параметры системы разработки Рыбрецкого месторождения приведены в таблице 2.
Основные проектные параметры системы разработки Рыбрецкого месторождения Таблица 2
№ п/пПараметры системы разработкиЕд. изм.Добычной уступ1Высота уступа (Ну)метрыдо 102Угол откоса рабочего уступаградусы75-803Угол устойчивого откоса рабочего уступаградусы70-754Ширина заходки по целику (А)метры22,05Полная ширина развала (Б)метры47,06Ширина призмы обрушения (Поб)метры1,07Ширина обочины с низовой стороны (По)метры4,58Ширина обочины с нагорной стороны (По)метры1,59Ширина проезжей части (Пп)метры10,010Ширина рабочей площадки(Шр)метры40
Горно-капитальные работы проведены на месторождении в 2003 - 2005 гг и обеспечивают предприятие вскрытыми запасами на горизонтах +45 - +65 м.
Вскрышные работы ведутся на горизонте +45м и заключаются в проведении зачистки склонов горизонта от четвертичных отложений.
Горно-подготовительные работы на карьере ведутся на горизонте +45 м, расширением разрезной траншеи обеспечивая подготовку запасов горизонта к очистным работам.
Очистные работы проводятся двумя уступами на горизонтах +55 м и +65 м, с выравниванием днища выемочных блоков до отметок +55 м и + 65 м и подготовкой добычного горизонта +45 м к эксплуатации.
1.3 Механизация pабот
Буровые работы - СБШ-250.
Взрывные работы - подрядная организация 0А0 Ленвзрывпром.
Экскавация - экскаватор ЭКГ - 5А.
Транспорт - БЕЛАЗ 7540.
Переработка - дробильно-сортировочная фабрика компании SVEDALA производительностью 500 т/ч и ПДСУ - Roudclassifaer (Швеция) производительностью 100 т/ч.
Транспортировка товарной продукции потребителям осуществляется водным путем судами с дейдвидом до 5000 тыс.т и отгрузкой через причал портальным краном, а также железнодорожным транспортом с отгрузкой продукции на ж.д. станции Леппясилта, доставка готовой продукции на станцию осуществляется автотранспортом.
Применяемая технология горных работ увязана с параметрами системы разработки и переработки минерального сырья дробильно-сортировочной фабрикой, обеспечивает выполнение производственной программы и рациональное использование полезного ископаемого без снижения его качественных характеристик.
Добычные работы на карьере осуществляются в соответствии с проектом, нормами и правилами техники безопасности, утверждёнными нормативами охраны недр и наименьшим влиянием на экосистему района. Буровые работы, для предварительного рыхления, осуществляются станком шарошечного бурения СБШ - 250. Экскавация горной массы производиться экскаватором ЭКГ - 5А. Транспортировка горной массы на переработку и отвалы осуществляется самосвалами БЕЛАЗ - 7540.
Применение данной техники соответствует проектным параметрам применяемой системы разработки и выполнению производственной программы на 2009 год.
.3.1 Основные направления горных работ, предусматриваемые планом
Буровые работы в объёме 450 тыс.м3 планируется проводить на горизонтах + 65, + 55 и +45 м буровыми станком СБШ - 250 с диаметром бурения 250 мм, согласно утверждённого проекта БВР разработанного ОАО Ленвзрывпром, в зависимости от высоты уступа.
Скорость бурения скважин (от 40 до 120 м/смену) позволяет обеспечить предприятие нарезными работами для выполнения поставленной программы по добыче полезного ископаемого. Перегоны станков на уступы будут проводиться в светлое время суток.Взрывные работы осуществляются подрядной организацией ОАО Ленвзрывпром, имеющую лицензию на право ведения взрывных работ, работы ведутся согласно утвержденного типового проекта разработанного ОАО Ленвзрывпром. Ёмкость склада ВВ подрядной организации позволяет обеспечение предприятия готовой к выемке горной массой для обеспечения производственной программы 2009г. Взрывные работы на карьере будут проводиться согласно утвержденного графика производства работ согласованного с орга?/p>