Разработка мероприятия по повышению эффективности производства при добыче полезного ископаемого

Курсовой проект - Геодезия и Геология

Другие курсовые по предмету Геодезия и Геология

? производительность карьера с 3600 м3/год до 4500 м3/год , а объемы вскрыши возрастут с 32400 м3/год до 49500 м3/год.

Как видно из гистограммы все оборудование кроме буровых станков и автосамосвалов по вскрыше имеет достаточный запас по производительности. Следовательно предлагаю заменить текущее буровое оборудование, которое уже морально устарело, имеет большой износ и у него закончился срок амортизации на Commando-110 так как он хорошо показал себя на аналогичных карьерах.

На таких предприятиях как ЗАО Черный Камень и ЗАО Карелид были проведены натурные испытания по применению буровых станков Commando-100 и Commando-120, т.е. аналогов нашего внедряемого станка, в различных условиях. И эти испытания полностью оправдали нецелесообразность применения станков подобной системы на карьерах по добыче блоков из габбро-диабазов на пассировке блоков, но в то-же время подтвердили расчеты на обуривание массива для отделения первичного монолита. Предлагается к замене именно станок Commando-110, а не описанные выше аналоги, так как Commando-100 уже достаточно устарел и снят с производства, а Commando-120 имеет гораздо большую производительность, которая нам не требуется, и как следствие более высокую цену.

 

2.1 Преимущество нового специализированного станка для строчечного бурения Commando-110

 

Применяемые на карьере буровые станки ПП-36, ПП-63 и предлагаемый мной в качестве замены существующим станкам, станок строчечного бурения Commando-110 финской фирмы Tamrock относятся к одному классу бурового оборудования - пневмоударные станки.

Пневмоударные станки характеризуются относительно небольшой массой, высокой маневренностью, надежностью в эксплуатации и позволяют вести бурение в различных направлениях и стесненных условиях. Их сменная производительность при бурении скважин диаметром 25-45 мм в крепких породах составляет 18-47 м,а в менее крепких породах 50-100 м. Стойкость коронок с твердосплавными штыревыми вставками достигает 2700 м.

Организация буровых работ осуществляется в соответствии с инструкциями по эксплуатации буровых станков и буровых долот, которые регламентируют выбор рациональных типов долот, подготовку долот к бурению, их эксплуатацию при бурении, в том числе меры безопасности, формы буровых журналов и др.

Организация буровых работ должна обеспечить высокую производительность и эффективность работы буровых станков, а также взаимоувязку бурения с другими процессами на карьере.

 

2.2 Параметры и характеристика станка строчечного бурения Commando-110

 

Самодвижущаяся двуосная установка, с полным приводом на все колеса, полуавтоматическая, оборудуется четырехцилиндровым 25 киловаттным дизельным двигателем, автоматической коробкой передач, электрической схемой обогрева двигателя в зимний период года, двумя гидроуселителями подачи буровой штанги и подачи выдвижных ног-опор, предназначена для горизонтального и наклонного бурения при любом наклоне. Обеспечивает высокую производительность при минимальном энергорасходе, повышает безопасность производства. Большой дорожный просвет в 300 миллиметров и полный привод позволяет преодолевать серьезные неровности поверхности рабочей площадки

2.3 Параметры и показатели буровых работ с применением бурового станка Commando-110

 

Буровые работы с применением станка Commando-110 в карьере предусмотрено производить в одну стадию- при обуривании первичного монолита. Так как массив габбро-диабаза на месторождении Другорецкое-3 сильно трещиноватый, то после отделения от массива первичного монолита взрывом, последний распадается на отдельности кубатурой в среднем 0,5-3 м3. Пассировка полученных отдельностей при помощи станка Commanda-110 возможна, но нецелесообразна. Эта нецелесообразность основана главным образом на специфике обуривания блока малого объема (до 3 м3), а именно бурение строчки шпуров глубиной 10-12 см и дальнейшая расколка обуренного блока забиванием клиньев кувалдой, для этого больше подходят ручные пневмо-перфораторы ПР-36, ПР-63, или их аналоги.

На первой стадии работ от массива отделяются монолиты.

Расчетные параметры отбиваемого от массива монолита составляют:

длина монолита - 21 м;

ширина монолита - 6 м;

высота монолита - 6 м.

На второй стадии производится разделка монолита на крупные блоки и товарные блоки.

По подошве монолита предусмотрено бурение одной строчки горизонтальных шпуров.

Расстояние между шпурами 0,3 - 0,4 м.

Разделку крупных блоков предусмотрено производить на товарные блоки I-III групп.

Для бурения строчки шпуров при обуривании массива на отделение первичного монолита предусмотрено применение установки строчечного бурения "Коммандо-110".

Пассировку товарных блоков на карьере производится в рабочей зоне карьера в районе размещения площадки погрузки товарных блоков. Производится пассировка товарных блоков вручную за счет бурения шпуров с помощью ручных перфораторов типа ПП-36, ПП-63 или других модификаций отечественного или импортного производства. Пассировка товарных блоков может осуществляться непосредственно в добычном забое.

График работы карьера: круглогодичный, при рабочей смене в 12 часов в день, при семидневной рабочей неделе (вахтовый метод).

 

2.4.1 Объемы буровых работ при отделении первичного монолита от массива

Количество шпуров при бурении горизонтальной грани

 

 

расстояние между горизонтальными шпурами, при отделении первичного массива от монолита.