Разработка конструкторской документации на изделие "USB-термометр"

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

а*м3)

 

Резонансная частота изделия:

 

114,8 (Гц)

 

.5 Заключение

 

Изделие является механически прочным, так как собственная резонансная частота находится намного выше рабочей частоты (100 Гц).

9. Конструкторский расчет

 

.1 Задача расчета:

 

определить длину платы a мм;

определить ширину платы b мм;

определить толщину платы h .

 

Рис.7 Эскиз габаритов печатной платы

 

.2 Данные для расчета:

 

Площадь занимаемая всеми элементами =182,2

Расчет габаритных размеров печатной платы производится методом аналитической компоновки.

Площадь платы определяется по формуле:

 

(26)

 

- коэффициент увеличения, лежащий в пределах от 1-3,выбираем равной 3, что позволит оптимально увеличить площадь платы;

S -общая площадь занимаемая ЭРЭ;

=2*182,2=364,4

 

Длина платы (a) принимается за определенную величину, а ширину (b) определяем:

 

b=/a (27)

 

Длину платы принимаем равной 45 мм.

Ширину платы определяем :

 

b=364,4/45=25 мм

 

Толщина платы выбирается из условий механической прочности принимаем h=1,5 мм.

Габаритные размеры платы принимаем равными 45 мм на 25 мм. Толщину платы принимаем 1,5 мм, что достаточно для механической прочности.

 

10. Расчет микросборки

 

Расчет габаритов микросборки:

Ширина резистора определяем по формуле:

 

; ;} (28)

 

Минимально допустимая ширина резистора:

 

(29)

 

Коэффициент формы определяем по формуле:

 

=l/b=2,2/1=2,2 (30)

 

Рассеиваемая мощность резистора определяем по формуле:

 

= (31)

 

Ширина резистора:

 

1,7

Длину резистора определяем по формуле:

 

(32)

 

Погрешность резистора связанная с выбором геометрических размеров не должна превышать 1%:

 

(33)

 

При конструировании резистора, имеющего форму меандра, сопротивление участка изгиба можно рассчитать (для прямоугольной формы):

 

=2.55

R= (34)

(35)

0,0067

=2,55*0,0067=0,0017

11. РАСЧЕТ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ

 

Задача расчета: рассчитать комплексный коэффициент технологичности

Условия расчета: технологичность конструкции выражается комплексным показателем технологичности, лежит в пределах при высокотехнологичном производстве может достигать 1,5.

 

Таблица 4 - Технологический процесс сборки изделия

№Наименование опрацииОборудование и оснастка1Подготовка ЭРЭ к монтажу: а) Приклеивание микросборки DR б) Обрезка выводов C1-C3, HL1, DD1, BK1Клей БФ4 Приспособление для обрезки.2Установка ЭРЭ на печатную плату: Конденсаторы: C1,C2,C3,С4 Светодиод: HL1 Датчик: BK1 Микросхема: DD1Приспособление для установки зазора3Пайка ЭРЭМеханизированная4Настройка и регулировка а) Мультиметр б) ОсцилографРучная5КонтрольОТК (отдел технического контроля)

Таблица 5 - Данные для расчета

1Общее количество ЭРЭ72Общее количество ЭРЭ, деталей сборочных единиц263Количество ЭРЭ подлежащих механизированному, автоматизированному приклеиванию14Количество элементов подлежащих ручной пайке 65Количество ЭРЭ требующих настройки и регулировки 06Количество операций контроля и настройки, которые выполняются автоматизированным способом 17Общее число операций контроля и настройки 28Количество дискретных элементов замененных ИМС09Количество деталей, сборочных единиц изготовляемых с применением типовых, технологических процессов610Общее число не типовых деталей, сборочных единиц711Общее количество деталей, сборочных единиц4

Условие расчёта

Технологичность конструкции выражается комплексным показателем технологичности, лежит в пределах Ki?0,8.

Расчет производится по следующим формулам.

Коэффициент повторяемости определяется по формуле:

 

(36)

 

Коэффициент механизированной и автоматизированной подготовки ЭРЭ к монтажу определяется по формуле:

 

(37)

 

Коэффициент сложности сборки определяется по формуле:

 

(38)

 

Коэффициент автоматизации, механизации контроля и настройки определяется по формуле:

(39)

 

Коэффициент использования микросхем определяется по формуле:

 

(40)

 

Коэффициент применения типовых технологических процессов определяется по формуле:

 

(41)

 

Коэффициент стандартизации определяется по формуле:

 

(42)

 

Коэффициент весомости определяется для каждого коэффициента технологичности по формуле:

 

(43)

 

где n - весомость 1,2,3,4,5,6,7

 

Коэффициент весомости , соответствует коэффициентам технологичности , которые расставляются в соответствии с влажностью, значимостью.

Комплексный коэффициент технологичности определяется по формуле:

 

(44)

 

где - коэффициент технологичности;

- коэффициент весомости;

 

6.5 Расчет

 

 

Таблица 5 - Коэффициент весомости

n1234567IVVVIIVIIIIIIIIIV

3,97

 

Вывод: комплексный коэффициент технологичности изделия К=0,6 - изделие технологично, т.к. полученный коэффициент больше заданного в тех. условиях.

 

12. КОМПОНОВКА ИЗДЕЛИЯ

 

Компоновка изделия производится на основании схемы электрической принципиальной АКТП.230101.110 Э3 таблицы 1, расчета габаритных размер