Разработка измерительной части системы регулирования температуры

Дипломная работа - Компьютеры, программирование

Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование



"Разработка измерительной части системы регулирования температуры"

Реферат

Разработана измерительная часть системы регулирования температуры в пределах от 350С до 600С, с длительностью работы цифрового устройства управления (ЦУУ) 25 минут. Разработали комплект документации на ЦУУ. Разработали методики испытания и наладки отдельного узла измерительного устройства (ЦУУ). Разработан вторичный источник электропитания (ВИЭП) с выходным напряжением 15 В.

Курсовой проект выполнен с использованием текстового редактора Word, схемы электрические принципиальные выполнены с помощью Visio. Исследование параметров и характеристик измерительного устройства регулирования температуры проводилось с помощью Micro - CAP.

Введение

измерительный электрический питание

Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа технологических устройств требует применения современных методов и средств измерения величин, характеризующих ход производственного процесса и состояние оборудования. Автоматический контроль является логически первой ступенью автоматизации, без успешного функционирования которых невозможно создание эффективных АСУ ТП.

В истории развития мировой техники можно выделить три основных направления: создание машин-двигателей (водяных, ветряных, паровых, внутреннего сгорания, электрических), которые освободили человека от тяжелого физического труда; создание машин-орудий, т.е. станков и технологического оборудования различного назначения; создание устройств для контроля и управления машинами-двигателями, машинами-орудиями и технологическими процессами.

В современной техники для решения задач автоматического контроля все шире применяют полупроводники, лазеры, радиоактивные материалы, ЭВМ. Промышленность строительных материалов является одной из основных отраслей, в ней занято большое количество трудящихся, обслуживающих мощные и сложные агрегаты. При высоких производительностях даже самые небольшие ошибки управления агрегатом приводят к большим абсолютным потерям топлива, электроэнергии. По этому возрастает роль автоматического контроля и управления производственными процессами.

Основными параметрами (величинами), которые необходимо контролировать при работе технологического оборудования, является температура различных сред; расход, давление, состав газов и жидкостей; геометрические размеры.

В данном курсовом проекте рассматривается устройство, получающее сигналы от датчиков (термометр сопротивления) и при определенных условиях запускающее исполнительный механизм.

Термопреобразователи сопротивления

Терморезистором называется измерительный преобразователь, активное сопротивление которого изменяется при изменении температуры. В качестве терморезистора может использоваться металлический или полупроводниковый резистор. Датчики температуры с терморезисторами называются термометрами сопротивления.

Имеются два вида терморезисторов: металлические и полупроводниковые.

Действие ТС (термопреобразователь сопротивления) основано на температурной зависимости сопротивлений. Указанным свойством обладает множество материалов, но лишь немногие из них удовлетворяют вторичным эксплуатационным требованиям, связанным со стабильностью свойств и нечувствительностью к внешним воздействиям по другим физическим параметрам (давление, плотность магнитного потока, потока нейтронов и т.п.). Всему комплексу метрологических и эксплуатационных требований удовлетворяет относительно узкая номенклатура материалов, предоставленных разными видами веществ, способных проводить электрический ток: металлами, полупроводниками, электролитами.

ТС обладают хорошими термометрическими свойствами. ТКС (температурный коэффициент сопротивления) сравнительно невелик (0,3...0,6 %К-1) и, как правило, положителен для металлов. Для полупроводников в среднем на порядок больше, чем для металлов, отрицателен для термисторов и положителен для позисторов. Электролиты характеризуются ступенчатым переходом сопротивления при температуре начала ионной проводимости.

Принцип действия и конструкция металлических терморезисторов. Как известно, сопротивление металлов увеличивается с увеличением температуры. Для изготовления металлических терморезисторов обычно применяются медь или платина.

ТС состоит из чувствительного элемента соответствующей конструкции, защитной арматуры и соединительных проводов. Изменение сопротивления чувствительного элемента в виде падения напряжения или тока, передаваемых электрической линией связи непосредственно или при помощи ИПТ, фиксируется показывающим прибором или регулятором. Способ включения ТС определяется схемой вторичного прибора и диапазоном измеряемой температуры.

В зависимости от условий применения, требовании, предъявляемых к точности измерения, промышленностью выпускаются платиновые ТС различных конструкций. Такое разнообразие конструкций объясняется тем, что все требования, предъявляемые различными объектами измерения, не могут быть обеспечены одной и той же конструкцией.

Основные параметры технических платиновых ТС по ГОСТ 6651-78 приведены в табл.1

Таблица 1

ТипНоминальное сопротивление