Разработать систему управления автоматической линией гальванирования на базе японского программируем...
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
m = 3,15 мм ;
q = 10 ;
х = +0,4
Отклонение передаточного числа от заданного :
= 4 %
где
Uф фактическое передаточное число ;
U передаточное число .
= 0 %
3.1.2 Выбор материала червяка и колеса
Определяем предварительно ожидаемую скорость скольжения :
Us 4,3 U
где
- угловая скорость вала, с-1
= = = 1,13 с-1
где
Рвых потребляемая мощность на выходе , Вт ;
Твых вращающий момент , Нм ;
тогда
Us = = 1,3
3.1.3 Допускаемые напряжения
= КНL Cv ( 2 , ст. 26 )
где
КНL коэффициент долговечности ;
Cv коэффициент , учитывающий интенсивность износа зуба ;
- допускаемое напряжение при числе циклов перемены
напряжений , Па .
Принимаем материал для колеса :
Безоловянистые бронзы и латуни .
Способ отливки центробежное литьё .
Бр АЖ 9-4
= 500 Мпа ( 2 , табл. 2.10 )
= 200 Мпа ( 2 , табл. 2.10 )
Коэффициент долговечности :
КHL = ( 2 , ст. 32 )
где
N- общее число циклов перемены напряжений
N = ( 2 , ст. 32 )
где
Lh общее время работы передачи ;
- угловая скорость вала , с-1 .
N = 573 1,13 1,72 105 = 111,4 106
KHL = = 0,74
Сv коэффициент учитывающий интенсивность износа зубьев ,
подбираем по таблице 2.11 ( 2 , ст. 27 ).
Cv = 0,97
= 0,9 106
= 0,9 500 106 = 450 106 Па
Допускаемое контактное напряжение :
= 0,74 0,97 450 106 = 323 106 Па
Допускаемое напряжение изгиба :
= КFL ( 2 . ст. 32 )
где
КFL коэффициент долговечности ;
исходное допускаемое напряжение изгиба , Па .
КFL =
КFL = = 0,6
= ( 0,25 + 0,08 ) 106
= ( 0,25 200 + 0,08 500 ) 106 = 90 106 Па
Допускаемое напряжение изгиба :
= 0,6 90 106 = 54 106 Па
3.1.4 Межосевое расстояние
где
допускаемое контактное напряжение , Па ;
Т2 момент на тихоходном валу , Н м.
= 0,079 мм
= 80 мм ( 7 , ст. 18 )
3.1.5 Геометрические размеры колеса и червяка
Делительный диаметр червяка :
d1 = q m = 10 3,15 = 31,5 мм ( 2 , ст. 33 )
где
m модуль передачи ;
q коэффициент диаметра червяка .
Диаметр вершин витков червяка :
dа1 = d1 + 2 m ( 2 , ст. 33 )
где
m модуль передачи ;
d1 делительный диаметр червяка , мм .
dа1 = 31,5 + 2 3,15 = 37,8 мм
Диаметр впадин червяка :
df1 = d1 2,4 m
где
m модуль передачи ;
d1 делительный диаметр червяка , мм .
df1 = 31,5 2,4 3,15 = 23,99 мм
Диаметр нарезанной части червяка при числе витков r1 =1
b1 ( 11 + 0,06 z2 ) m
где
m модуль передачи ;
z2 число зубьев колеса.
b1 ( 11 + 0,06 40 ) 3,15 = 42,21 мм
Так как витки шлифуют , то окончательно :
b1 42,21 + 3,8 46 мм
Диаметр делительной окружности колеса :
d2 = z2 m ( 2 , ст. 33 )
где
m модуль передачи ;
z2 число зубьев колеса.
d2 = 40 3,15 = 126 мм
Диаметр окружности вершин зубьев колеса :
dа2 = d2 + 2 ( 1 + x ) m ; ( 2 , ст. 33 )
где
m модуль передачи ;
х коэффициент смещения инструмента ;
d2 диаметр делительной окружности колеса , мм .
dа2 = 126 + 2 ( 1 + 0,4 ) 3,15 = 134,82 мм
Диаметр колеса наибольший :
dаМ2 dа2 + ( 2 , ст. 33 )
где
m модуль передачи ;
z1 число витков червяка ;
dа2 диаметр окружности вершин зубьев колеса , мм .
dаМ2 134,82 + = 141,12 мм
Диаметр впадин колеса :
df2 = d2 2 m ( 1,2 х )
где
m модуль передачи ;
х коэффициент смещения инструмента ;
d2 диаметр делительной окружности колеса , мм .
df2 = 126 2 3,15 ( 1,2 0,4 ) = 120,96 мм
Ширина венца :
b2 0,75 dа1
где
dа1 диаметр вершин витков червяка , мм .
b2 0,75 37,8 = 28,35 мм
3.1.6 Проверочный расчет передачи на прочность
Определяем скорость скольжения :
Vs = ( 2 , ст. 33 )
где
V1 окружная скорость на червяке , .
Угловая скорость червяка :
= U
где
U передаточное число .
= 40 1,13 = 45,2 с-1
= 50 43/
cos = 0,9951
Окружная скорость на червяке :
V1 = 0,5 d1