Разновидности газогорелочных устройств
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
азутные горелки
Устройство газовых горелок
Газовые горелки всех типов имеют общие элементы:
сопло(сопла), которое предназначено для подачи определенного количества газа , а иногда воздуха с определенной скоростью в сместитель- ную часть горелки
сместитель ,который предназнаен для образования горючей смеси, необходимой для воспламенения факела, а также предназначены для обеспечения устойчивого процесса горения, предотвращения отрыва пламени и проскока его в смеситель.
горелочная насадка (кратер горелки) со стабилизирующим устройством которая служит для выравнивания скорости по сечению после диффузора ,так как слой потока, прилегающий к твердой поверхности, подтормаживается и имеет сниженную скорость, в результате чего по периферии горелки возможен проскок пламени. Кратер, имеющий форму конфузора, выравнивает поле скоростей горючей смеси, что и предотвращает проскок пламени в горелку.
В зависимости от типа горелки или условий ее эксплуатации элементы принимают различное конструктивное оформление, но в основном они имеют одно и то же назначение.
Диффузионная горелка состоит из сопла (являющегося одновременно горелочной насадкой) обычно из металлической или керамической трубки со стабилизирующим устройством в виде приливов у газовыпускных отверстий. В чисто диффузионных горелках смеситель отсутствует и его заменяет объем топки. В ней и протекают паралельно смешение с образованием горючей смеси и сгорание газа.
В атмосферной эжекционной горелке , называемой иногдав обиходе однопроводной, имеются сопла, сместитель, горелочная насадка и на выходе из неестабилизирующее устройство. Сместитель состоит из входного патрубка, камеры смешения и диффузора.
Входной патрубок( конфузор-эжектор) служит напрвляющим аппаратом для эжектируемого воздуха, способствуя уменьшению гидравлических потерь при входе в камеру смешения. Потери напора от формы входного патрубка зависят сравнительно мало, поэтому патрубок можно принимать простой конической формы.
Камера смешения(горловина) служит для выравнивания скорости смешивающихся потоков перед дифузором, наибольший коэффициент полезного действия которого соответствует равномерному полю скоростей перед ним. Кроме того , в камере смешения выравниваются до некоторой степени концентрации газа и эжектируемого воздуха( при создании горючей смеси).Камере смешения целесообразно придавать цилиндриескую или слегка суживающуюся форму.
Диффузор служит для увеличения разрежения в камере смешения, способствует лушей эжекции воздуха и преобразует скоростной напор смеси в давление, необходимое для преодоления сопротивления огневой насадки. В нем происходит выравнивание полей концентраций с образованием газовоз -душной смеси. Угол раскрытия диффузора должен быть не более 9, исходя из условий течения потока без отрыва от стен диффузора.
Основные технические характеристики горелок
Работа каждой горелки характеризуется :
часовой пропускной способностью (часовой производительностью) газа, считают то количество газа в куб. метрах,которое подается из сопел или отверстий за один час ее работы, при соответствующем избыточном давлении газа и при условии полного его сгорания.
тепловой нагрузкой (теплопроизводительностью), под которой понимается количество тепла ( в ккал) которое выделяется при сгорании количества газа, соответствующего ее часовой пропускной способности. Различают три теплопроизводительности горелки( минимальная, номинальная, максимальная)
удельным тепловым напряжением выходных отверстий,
коэффициентом эжекции, называется количество первичного воздуха эжектируемого в смеситель горелки струей газа, вытекающего из сопла, характеризует эжекционную способность горелки.
коэффициент первичного воздуха ,показывает, какая часть воздуха , теоретически необходимого для горения эжектируется в смеситель горелки.
постоянством соотношения между газом и воздухом и др.
Заключение
Физико-химические процессы, протекающие в реальных теплотехнических агрегатах, сравнительно сложны и разнообразны, поэтому на пути достижения высоких показателей, например, работы топочных устройств , имеется много препятствий, главным образом из-за трудности сжигания твердого и жидкого топлив, являющихся основными или резервными. На специальных газовых котлах уже сейчас имеется вполне реальная возможность осуществить сжигание газа без потерь тепла от химической неполноты сгорания в топках с теплонапряжением объема на порядок выше, чем в существующих топках котельных установок.
Скорость горения газа весьма велика в результате того, что это топливо допускает наиболее совершенное - молекулярное перемешивание с окислителем. Химические реакции горения обладают цепным характером, при благоприятных условиях (высокие температуры и концентрации) скорости их достигают очень высоких значений. Газообразное топливо, перемешанное с воздухом, отличается тем преимуществом, что скорость сгорания (например, в топках котлов и высокотемпературных печах при температуре выше 1000С) можно считать практически неограниченной. Форсировка установок может лимитироваться лишь условиями воспламенения и стабилизацией факела пламени.
Доля газа в топливном балансе страны на ближайший период времени будет возрастать. Одновременно все увеличивающееся количество газа будет исп?/p>