Пути повышения эффективности использования основных производственных фондов
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
оты оборудования;
количества продукции, выпускаемой отдельными видами машин в единицу времени.
Первые две группы показателей характеризуют экстенсивную загрузку оборудования, третья - интенсивную.
Уровень экстенсивного использования средств труда характеризуется, прежде всего, степенью вовлечения оборудования в процесс производства. Для этих целей оборудование подразделяется на наличное, установленное и работающее фактически. К наличному оборудованию относят все станки и машины, находящиеся на балансе предприятия, независимо от того, работают они или бездействуют, находятся на складе или в монтаже. К установленному оборудованию относят станки и машины, сданные в эксплуатацию и установленные, а также снятые с фундамента для ремонта. Работающее оборудование определяется наибольшим его количеством, функционирующим в течение суток, в штуках и по стоимости.
Отношение каждой последующей группы к наличному оборудованию дает представление о степени вовлечения ky, kраб оборудования в процесс производства. Оно может быть представлено формулой
ку=nу/nнал; краб=nраб/nнал,
где nнал, nу, nраб - количество наличного, установленного и фактически работающего оборудования.
Для определения уровня используемого оборудования по времени выделяют следующие виды фондов времени: календарный, режимный, действительный.
Календарный фонд времени характеризуется максимально возможным временем работы оборудования. Он равен: 36524=8760 (часов). В машиностроении планируемый и фактический фонды времени работы оборудования меньше календарного, так как технологические процессы в этой отрасли носят дискретный характер.
Режимный номинальный фонд времени каждой единицы оборудования меньше календарного фонда времени на праздничные и выходные дни, а также на внесменное время.
Действительный фонд рабочего времени оборудования равен режимному фонду за вычетом времени на планово-предупредительный ремонт, на модернизацию оборудования и на пребывание оборудования в резерве.
Фактически отработанное время определяется суммой слагаемых времени полезной работы оборудования и времени вспомогательных и подготовительно-заключительных операций, предусмотренных технологическими нормами. Фактически отработанное время меньше действительного фонда на величину простоев оборудования, не предусмотренных технологическим процессом производства.
Отношение фактически отработанного времени Fфакт к режимному Fр или действительному Fд фонду рабочего времени дает коэффициент экстенсивного использования оборудования
кэ= Fфакт/ Fр или кэ= Fфакт /Fд.
Крупный резерв улучшения использования производственной мощности предприятия - увеличение коэффициента сменности работы производственного оборудования. Коэффициент сменности определяется как отношение фактически отработанных машино-смен к общему количеству машин и оборудования
ксм=(f1+f2+f3) /n,
где f1, f2, f3 - число фактически отработанных машино-смен в 1-й, 2-й, 3-й сменах; n - общее количество машин и оборудования.
Уровень интенсивного использования оборудования измеряется отношением количества фактически выпущенной продукции Nфакт единицей (группой) оборудования в натуральном выражении к плановому Nпл или максимально возможному Nмакс ее объему
ки= Nфакт/ Nмакс.
Интегральный коэффициент использования производственных машин и оборудования кинт равен произведению коэффициентов экстенсивного его использования:
кинт=кэки.
Наряду с частными технико-экономическими показателями, характеризующими уровень использования отдельных групп основных фондов, применяются и обобщающие показатели ОПФ, показывающие, как используется вся совокупность примененных основных фондов.
Показатель фондоотдачи Фотд характеризуется количеством выпускаемой продукции на единицу основных производственных фондов
Фотд=Qг/Кср. г,
где Qг - годовой выпуск продукции в стоимостном выражении.
Величина, обратная фондоотдаче, называется фондоемкостью Фе и показывает величину основных фондов, приходящуюся на 1 рубль выпускаемой продукции
Фе=Кср. г/ Qг.
Показатель фондоемкости определяется по основному производству, когда в расчет принимается стоимость ОПФ подразделений, непосредственно участвующих в процессе производства конкретной продукции, а также с учетом необходимых основных фондов в смежных производствах.
Зная фондоемкость единицы продукции и запланированный ее объем, можно определить потребную величину основных фондов в основном и вспомогательном производстве. Все вопросы, связанные с определением потребности в основных фондах, находят отражение в инвестиционном плане предприятия.
В некоторых случаях используется показатель рентабельности ОПФ
ф=100(Пг/Кср. г),
где Пг - годовая прибыль от реализации продукции.
Необходимо помнить, что фондоотдача или фондоемкость характеризуют эффективность лишь одного из элементов производства - основных фондов, тогда как общая эффективность зависит от интегральной эффективности всех затрат - труда, материалов и основных фондов. В практике встречается такое положение, когда экономия трудовых и материальных затрат требует увеличения количества основных производственных фондов на единицу продукции. Автоматизация и механизация производства, как правило, повышает его фондоемкость, но это повышени?/p>