Процес проведення маркетингових досліджень
Курсовой проект - Маркетинг
Другие курсовые по предмету Маркетинг
?ягти поставленої мети (наприклад, дослідити ринок продуктів харчування):
1) дослідити споживачів певного товару сьогодні й на майбутнє;
2) визначити потенційних і безпосередніх споживачів;
3) дослідити наявність конкурентів сьогодні й у майбутньому;
4) визначити найсильніших конкурентів на ринку;
5) виявити агресивно налаштованих конкурентів і виробити шляхи протидії їм;
6) знайти власну нішу;
7) дослідити макросередовище і визначити його вплив на діяльність підприємства.
Отже Процес дослідження це багатоступінчастий процес - від визначення потреб в інформації до видачі результатів її обробки менеджеру; він має бути спланований‚ з визначенням його основних стадій.
2. Розрахунок основних параметрів ГВС
2.1 Розрахунок календарно-планових нормативів гнучкої виробничої системи
- Розрахунок ефективного фонду часу роботи обладнання
Календарний фонд часу складає 365 днів у році.
Номінальний фонд часу роботи обладнання визначаємо за формулою
(днів), (2.1)
де Fk , Fсв число календарних та вихідних днів у році.
Цей же фонд в годинах складає
FH=FHПtсм+ FHПР t смпр = 247 . 8 + 4 . 7 = 2004 (год), (2.2)
де FHП, FHПР число повних та передсвяткових днів у році;
tсм, t смпр - тривалість повної та передсвяткової робочої зміни (8 та 7 год. відповідно).
Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (при роботі обладнання в одну зміну) розраховуємо за формулами:
Fe = FHKn.o= 2004 . 0,8 = 1603,2 (год), (2.3)
Fe1=FH1Kn.o = 251 . 0,8 = 200,8 (днів), (2.4)
де Kn.o коефіцієнт продуктивності обладнання, Kn.o=0,7…0,9. К = 0,8.
Дійсний (ефективний) річний фонд робочого часу одного виробничого робітника визначаємо на підставі складання балансу робочого часу таблиця 2.1. При цьому прийнято , що робота здійснюється 5 днів на тиждень, а тривалість робочого дня 40/5=8 год.
Таблиця 2.1 Баланс робочого часу одного виробничого робітника
Склад фонду робочого часу План В відсотках1 Календарний фонд часу, днів3651002 Число неробочих днів за рік
В тому числі:
святкові дні
вихідні (субота, неділя)114
11
10431,5
3,01
28,53 Номінальний фонд часу (рядок 1- рядок 2), днів25068,54 Цілодобові втрати робочого часу, днів
В тому числі:
основні та додаткові відпустки
відпустки у звязку з навчанням
відпустки у звязку з вагітністю
хвороби
виконання державних та громадських обовязків
неявки з дозволу адміністрації
прогули
цілоденні простої40
20
-
20
11
5,5
-
5,5
5 Число робочих днів (рядок 3- рядок 4)21057,56 Тривалість робочого дня, годин8-7 Внутрішньо змінні втрати робочого часу , годин--8 Середня тривалість робочого дня (рядок 6- рядок 7), годин8-9 Дійсний (ефективний) фонд одного робітника (рядок 8*- рядок 5), годин Fep1680-
Число партій деталей за базовим (б) і проектним (п) варіантом (враховуючи припущення, що партія має бути оброблена протягом зміни) розраховуємо за формулою
Пп = НFe1Kзм , (2.5)
Пп б = 3 . 200,8 . 1 ? 603 шт,
Пп п = 3 . 200,8 .2 ? 1205 шт,
де Н- номенклатура деталей , що обробляються;
Кзм число змін роботи обладнання.
Розмір партії деталей відповідного ј-го найменування визначаємо за формулою
, (2.6)
шт,
шт.,
де Nj - річний обсяг випуску продукції ј-го найменування.
Число переналагоджень обладнання в рік складає:
Пппер = Пп п = 1205 шт, (2.7)
Пбпер = Пб п = 603 шт. (2.8)
Розрахунок річного фонду часу проводимо за формулою
, (2.9)
де tн середні витрати часу на налагодження обладнання на конкретній операції при переході до виготовлення виробу іншого найменування (розраховуємо як середнє арифметичне від показника tн* кожного найменування виробу для конкретної операції).
Розрахований річний фонд часу, який витрачається на переналагодження обладнання, необхідно звести до таблиці 2.2.
Таблиця 2.2 - Витрати часу на переналагодження обладнання
Операція Базовий варіант Проектний варіантtнб, хвПперб, штТнб, годtнп, хвПперп, штТнп, годТокарна 15.060350,252.8120556,23Токарна 24.760347,232.8120556,23Токарна 34.760347,232.8120556,23Фрезерна4.860348,244,5120590,37Шліфувальна5.060350,255,01205100,41 Всього243,2359,47виробничий норматив обладнання вкладення
Період чергування партій деталей визначимо за формулою
,(2.10)
год.
год.
2.2 Розрахунок кількості обладнання
Число одиниць обладнання розраховуємо за формулою
,(2.11)
2.55 ? 3
2.63 ? 3
2.59 ? 3
3.97 ? 4
4.85 ? 5
1.08 ? 2
1.15 ? 2
1.17 ? 2
1.69 ? 2
2.6 ? 3
Розрахунок необхідної кількості обладнання наведений в таблиці 2.3.
Таблиця 2.3 - Розрахунок необхідної кількості обладнання (базовий варіант)
Розрахункові показникиПрограма випуску виробів, Nj шт.Трудомісткість робіт по операціях, нормо-год.Токарна 1Токарна 2Токарна 3ФрезернаШліфувальнаВиріб 1183891287.250,251287,2347,231348,5247,232022,7948,242421,2150,25Виріб 2183891348,51379,171379,172114,732605,1Виріб 3183891409,81501,71379,172176,032697,05Всього4095,754215,334154,096361,187773,61Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (), год1603,21603,21603,21603,21603,2Розрахункове число одиниць обладнання ()2.552.632.593,974.85Прийняте число одиниць обладнання (Спр)33345Коефіцієнт завантаження робочого місця (Кз)
0.85
0.87
0.86
0.99
0.97
Розрахунок необхідної кількості обладнання для проектного варіанті наведено в таблиці 2.4.
Таблиця 2.4- Розрахунок необхідної кількості