Производство фенола
Информация - Химия
Другие материалы по предмету Химия
?ке 4. Изопропилбензол после холодильников 3 и 4 снова возвращается на окисление, поступая в сборник изопропилбензола 18. Дистилляционные колонны 14 и 15 работают под вакуумом. Гидроперекись изопропилбензола после охлаждения в холодильнике 16 собирается в сборнике 19. Разложение ее осуществляется в реакторе 8 по реакции:
Н2SO4
С6Н5С(СН3)2ООН > C6H6OH + CH3-CO-CH,
Катализатором разложения служит серная кислота, которая подается во всасывающую линию циркуляционного насоса и вместе с циркуляционной жидкостью поступает в реактор. Реакционная масса из реактора 8 проходит в холодильник 9, так как все тепло реакции в реакторе снять не удается. Охлажденная реакционная масса частично с помощью центробежного насоса снова направляется в реактор, а частично поступает в нейтрализатор 20, где нейтрализуется 15%-ным раствором щелочи. Нейтрализованная реакционная масса из сборника 21 центробежным насосом подается в колонну ректификации реакционной массы 5 для отделения ацетона, пары которого конденсируются в дефлегматоре 6. Конденсат частично возвращается в колонну в виде флегмы, частично собирается в сборнике ацетона 10. Из кубовой части колонны 5 вытекает жидкость, состоящая из фенола и продуктов побочных реакций процесса, в собирается в сборнике 22. Центробежным насосом жидкость из него подается на ректификационную колонну 11. Пары ? метилстирола, воды и небольшого количества фенола конденсируются в дефлегматоре 6 и направляются на отделение ? метилстирола (на схеме не показано). Из кубовой части колонны 11 вытекает фенол-сырец, который собирается в сборнике 23. Получение товарного фенола производится в ректификационной колонне 12. Пары фенола отбираются сверху колонны. Полученный в конденсаторе 6 конденсат частью отбирается в сборник 24 как готовый продукттоварный фенол, частью идет на орошение колонны 12. Кубовый остаток, состоящий из смеси дпметилфенилкарбинола, ацетофенона и других примесей, выводится из системы и направляется на дальнейшее разделение. Обогрев ректификационных колонн 5, 11, 12, работающих под вакуумом, осуществляется с помощью кипятильников 17.
Основные параметры производства
Температура в колонне окисления изопропилбензола 120С
Окисление производится воздухом.
Температура в колонне 14 вверху 3860С
Температура в колонне 14 в кубе 82 85С
Температура в колонне дистилляции 15 9295С
Остаточное давление в колонне дистилляции 10 мм рт. ст.
Катализатор разложения гидроперекиси серная кислота
Выход фенола и ацетонав соотношении 3 : 2 (по весу)
Схема 4. Технологическая схема производства фенола через изопропилбензол
На схеме 4 обозначено:
1конденсатор,
2колонна окисления,
3, 4, 7, 9, 16 холодильники,
5колонна ректификации реакционной массы,
6дефлегматор,
8реактор,
10сборник ацетона,
11- ректификационная колонна,
12 колонна ректификации фенола,
13- подогреватель,
14,15 дистилляционные колонны
17 кипятильник,
18сборник изопропилбензола,
19-сборник гидроперекиси изопропилбензола,
20-нейтрализатор,
21- сборник нейтрализованной реакционной массы,
22- сборник кубовой жидкости,
23сборник сырца-фенола.
ЛИТЕРАТУРА
- Грибов А.А. и Касаткин Н.М., Основные процессы в производстве полупродуктов, ОНТИ, 1936.
- Амиантов Н.И., Химия и технология полупродуктов и красителей, ГХИ, 1947
- Вольфкович С.И., Роговин 3 А., Общая химическая технология, т. 2, ГХИ, 1959.
- Frank-Vogel, Die Herslellung von Zwischenprodukten und Farbstoffen, Halle. 1955.
- Воронноп H.H., Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей, ГХИ, 1955
- Кружалов Б.Д., Сергеев П.С, Производство фенола и ацетона, Химическая наука и промышленность, 3, том 1, 1956.
- Основы технологии нефтехимического синтеза под редакцией А.И. Динцесан, Л.А. Потоловского, Гостоптехиздат, 1960.