Производство сульфата магния фармакопейного
Дипломная работа - Химия
Другие дипломы по предмету Химия
яснительная записка834.А1КП В.01.00.00.10 СбСхема комбинированная5.общая16.А1КП В.01.00.00.10 МЧМонтажный чертеж17.8.Документация по9.сборочным единицам10.А1КП В.01.00.00.10 ВОКристаллизатор11.Чертеж общего вида1Форма 2. Спецификация
ОбозначениеНаименованиеКолПрим.УкрупненныеСборочные единицыКП В.01.01.00.00Сборник серной кислоты2КП В.01.02.00.00Погружной насос1КП В.01.04.00.00Расходный сборник1КП В.01.05.00.00Кран-балка1КП В.01.06.00.00Реактор1КП В.01.07.00.00Вакуум-насос2КП В.01.08.00.00Ресивер1КП В.01.09.00.00Центробежный насос5КП В.01.10.00.00Сборник-отстойник1КП В.01.11.00.00Сборник шлама5КП В.01.13.00.00Фильтр-пресс1КП В.01.15.00.00Сборник фильтрованного раствора2КП В.01.17.00.00Осадитель1КП В.01.18.00.00Фильтр-листовой2КП В.01.22.00.00Выпарной аппарат1КП В.01.23.00.00Реактор-холодильник1КП В.01.27.00.00Кристаллизатор1КП В.01.28.00.00Центрифуга1КП В.01.29.00.00Теплообменник1КП В.01.31.00.00Сборник маточного раствора1КП В.01.33.00.00Бункер для кристалла1КП В.01.34.00.00Барабанная сушилка1КП В.01.35.00.00Бункер готового продукта1Форма 2а. Спецификация к чертежу основного аппарат
ОбозначениеНаименованиеКолПрим.Сборочные единицыКП В.01.03.01.00Котел1КП В.01.03.02.00Мешалка1КП В.01.03.03.00Змеевик1КП В.01.03.04.00Привод1Форма 3. Перечень элементов схемы комбинированной общей
Поз. обозначениеНаименованиеКолПрим.1,3Сборник серной кислоты22Погружной насос14Расходный сборник15Кран-балка16Реактор17,32Вакуум-насос28Ресивер19,12,16,21,24Центробежный насос510Сборник-отстойник111,14,19,26,30Сборник шлама513Фильтр-пресс115,20Сборник фильтрованного раствора217Осадитель118,25Фильтр-листовой222Выпарной аппарат123Реактор-холодильник127Кристаллизатор128Центрифуга129Теплообменник131Сборник маточного раствора133Бункер для кристалла134Барабанная сушилка135Бункер готового продукта1
- Строительно-монтажная часть
Предлагаемое место расположения Менделеевского завода им. Л.Я.Карпова было выбрано и по ряду причин:
1. Оно находится поблизости от городского центра, но на достаточном удалении, что позволяет свести к минимуму отрицательное воздействие.
Имеются потенциальные выгоды, связанные по максимальному расширению возможностей трудоустройства для местного населения и предприятий в рамках работ по проекту: доступ к местным вспомогательным службам; возможности трудоустройства местного населения, что не потребует от них перемены места жительства.
2. Место расположения находится в защищенной зоне, что сводит к минимуму риски аварий.
3. Место расположения лежит в естественной низине. Предлагаемое место расположения лежит в естественной низине, так что завод не будет доминирующей деталью ландшафта даже для большинства дач поблизости от объекта. Место расположения лежит в сравнительно благоприятных климатическими условиях с точки зрения ветра.
Площади участка в целом относятся к естественным сельскохозяйственным угодьям с низкой урожайностью. воздействия на использование дачных участков.
Организация на Бондюжской земле в конце девятнадцатого века русскими предпринимателями Ушковыми современного для своего времени химического производства одна из ярких страниц в истории развития промышленности России. Касается это и железной дороги, которая при отдаленном расположении завода была очень важна. Перед заводом стояла острая проблема доставки сырья и топлива, отправки готовой продукции. Проблема удаленности завода от центральных магистралей и использования водного транспорта только сезонно в навигационный период, привела в конце 30-х годов к принятию решения о строительстве железной дороги Бондюга Сюгинск (Можга) протяженностью 78км.
В 1986 году железнодорожный участок преобразован в железнодорожный цех, как самостоятельное структурное подразделение завода. Задача по своевременной доставке сырья и отгрузки готовой продукции на протяжение всего времени существования ЖДЦ всегда остается главной, совмещаемая с не менее важной недопущением простоя железнодорожных вагонов, контейнеров, цистерн.
- Охрана труда и экологическая оценка проекта
Необходимо получить сульфат магния фармокопейного с применением данного технологического процесса:
подготовка воды очищенной;
получение раствора магния сульфата;
фильтрация раствора магния сульфата;
очистка раствора магния сульфата от примесей железа и марганца;
упарка раствора магния сульфата;
охлаждение раствора магния сульфата;
кристаллизация магния сульфата;
центрифугирование;
сушка магния сульфата;
фасовка и упаковка готово продукции;
В процессе получения сульфата магния фармакопейного учитываются следующие параметры: плотность, температура, давление.
Основным оборудованием, которое применяется в процессе получения сульфата магния фармакопейного является: реактор, перемешивание которого происходит при температуре 60650С и плотность раствора в котором достигается 1,291,33 г./см3, объем его составляет 5м3; выпарной аппарат, в котором поддерживается давление пара 0,40,5 МПа, объем которого составляет 9м3; кристаллизатор, в котьром происходит кристаллизация вещества при температуре 25 0С, объемом 6м3.
Характеристика веществ, применяемых на объекте
Характеристика веществ, применяемых на объекте, приведены в таблице 7.1.
Таблица 7.1 Характеристика веществ
Наименование веществАгрегатное состояниеПДККлассХарактер воздействия на организм человека1. серная кислота реактивнаяжидкость12Туман серной кислоты вызывает раздражение дых. путей, затруднение дыхания, спазмы. При более высоких концентрациях (1 мг/м3), возможна кровавая мокр