Производство красителя «Кислотный Алый»

Курсовой проект - Производство и Промышленность

Другие курсовые по предмету Производство и Промышленность

,30МПа). Во время фильтрации следят за тем, чтобы краситель не проходил в фильтрат.

По окончании фильтрации массу продувают сжатым воздухом 60-80 минут и выгружают пасту в бочки, отбирают пробу для определения влажности пасты и качества красителя. Влажность пасты 66-67%, Масса пасты 2144-2209 кг.

Примечание: Краситель Кислотный красный можно нарабатывать ни других соответствующих гарнитурах в данном и других цехах завода. В случае необходимости пересчета загрузки нужно учитывать, что коэффициенты заполнения аппаратов на всех стадиях не должны превышать 0,7.

Сушка готового красителя. (см регламент технологического процесса сушки красителя). Сушка происходит в цехе сушки на аппаратуре следующих типов:

Вакуум сушилка типа венулет периодического действия

Гребковая сушилка непрерывного действия

Атмосферные сушилки (послойное высушивание пасты)

Электрические сушилки (новые и самые быстрые, но пока не наладили)

Во избежание потерь красителя при сушке устанавливаются пылевые ловушки типа циклон или тканевые фильтры.

 

Размол и установка на тип. (См регламент процесса размола и смешения азокрасителей) Размол и установка на тип высушенного красителя происходит следующим образом:

Взвешивание высушенной пасты на технических весах.

Загрузка взвешенной пасты в ручную в протирочные машины.

После протирки по рукаву краситель попадает в пальцевый дезинтегратор через регулируемый зазор, где перемалывается до порошкообразного состояния.

Затем краситель попадает во вращающийся вертикальный барабан с ребрами жесткости, где перемешивается с необходимым наполнителем (соль поваренная, фосфаты, сода и т.д.)

 

Выход готового красителя.

 

№НаименованиеПо пастеПо типовому 100% красителю1Масса пасты с одной операции на 1,0 кмоль.2144-2209 кг-2Влажность пасты66-67%-3Масса красителя с одной операции на 1,0 кмоль в пересчете на сухой краситель.729 кг-4Концентрация сухого105-1140%5Масса красителя с одной операции на 1,0 кмоль в пересчете на 10057666Выход по нитриту11,5 11,17Выход от теоретического89,4%-5 Материальный баланс для одной производственной стадии.

 

Выход по стадиям.

 

№Название стадииВыход %1Диазотирование метоксилидина96,72Приготовление раствора смеси Р-соли и Шеффер соли100,03Получение и выделение готового красителя92,54Фильтрование готового красителя98,05Общий выход87,6

Линейная схема материального баланса.

 

 

Таблица потоков (кг/операцию)

 

№Поток по схеме123456781Метоксилидин121,02HCl 92.03NaNO276.04Вода2636,73322,53399,72636,71900,07573,76495,21194,85Р-соль285,019,715,36Шеффер соль50,07Аммиак водн.70,08Раствор Р-соли и соли Шеффера335,09Аммиак7.610Примеси39.280.329.523.02.211Диазоксилол163.012NaCl55.31308.21011.243.813Орг. Продукты разложения46.649.146.02.214Соль поваренная120015Асидол3.016Готовый краситель796.715.3731.317NH4Cl59.053.62.2

Материальный баланс.

 

Диазотирование метоксилидина.

 

Выход диазосоединения принимается равным 96,7%.

Молярные массы продуктов побочных превращений принимаются равными молярной массе диазосоединения.

Определение количества исходных веществ.

Конечный объем реакционной массы в процессе диазотирования равен 2900 л.

Коэффициент заполнения = 0,7.

Избыток нитрита натрия на производстве составляет: 1,1-1 = 0,1 кмоль (7 кг).

При добавлении нитрита натрия происходит образование азотистой кислоты

NaNO2 + HCl = HNO2 + NaCl ,

69 36,5 47 58,5

По окончании реакции диазотирования избыток азотистой кислоты разлагают, добавляя сульфаминовую кислоту :

HNO2 + H2NSO3H = N2 + H2SO4 + H2O.

 

В случае аварийной ситуации возможно разложение образующейся азотистой кислоты с выделением окислов азота.

Статьи прихода.

1. Метоксилидин в виде пасты с массовой долей 83%.

m ПАСТЫ = 121/ 0,83 = 145,8 кг

m ВОДЫ = 145,8-121 = 24,8 кг

 

2. Соляная кислота.

m 100% HCl = 36,5 2,52 = 92,0 кг

m 27,5% HCl = 92 / 0,275 = 334,5 кг

m ВОДЫ =334,5- 92,0 = 242,5 кг

 

3. Нитрит натрия.

m 100% NaNO2 = 69 1,1 = 75,9 кг

m Р-РА NaNO2 = 75,9 / 0,3 = 253,0 кг

m ВОДЫ = 253,0 - 75,9 = 177,1 кг

 

4. Сульфаминовая кислота.

m 100% К-ТЫ = 97 0,1 = 9,7 кг

m ТЕХН. К-ТЫ = 13,0 кг

m 10% Р-РА К-ТЫ = 13,0 / 0,1 = 130,0 кг

m ВОДЫ = 130,0-13,0 = 117,0 кг

5. Вода.

mH2O = 2200 кг

m ВОДА ПРИХ = 24,8 + 242,5 + 177,1 + 117,0 + 2200 = 2761,4 кг

 

Статьи расхода.

1. Диазосоединение с выходом 96,75%.

m ДИАЗО = 168,5 1,0 0,967 = 163,0 кг

 

2. Примеси от реакции.

m ПР = 168,5 1,0 0,033 = 5,5 кг

 

3. Хлорид натрия.

m NaCl = 58,5 1,1 = 64,4 кг

 

4. Избыток соляной кислоты.

m 100% HCl = 36,5 [ 2,52 - ( 1,1 + 1,0 )] = 15,3 кг

 

5. Серная кислота.

m H2SO4 = 98 0,1 = 9,8 кг

6. Отходящие газы.

m N2 = 28 0,1 = 2,8 кг

 

7. Вода, образующаяся в ходе реакции диазотирования.

m H2O = 18 ( 2 1,0 + 0,1 ) = 37,8 кг

 

8. Вода по статьям расхода.

m ВОДА РАСХ = 2761,4 + 37,8 = 2799,2 кг

 

ПриходМассаКол-воРасходМасса%кгкмолькгМетоксилидин

состава:

1. метоксилидин

2. вода

Соляная кислота

состава:

1. HCl

2. вода

Нитрит натрия

состава:

1. NaNO2.

2. вода

Вода

Сульфаминовая

кислота состава:

H2NSO3H

Примеси

Вода145,8

 

121,0

24,8

334,5

 

92,0

242,5

253,0

 

75,9

177,1

2200,0

 

130,0

9,7

3,3

117,0

 

1,00

 

 

 

2,52

 

 

 

1,10

&