Производство керамической плитки для пола
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
нальными размерами: длина и ширина 198 мм, толщина 9,0 мм
ПГ 200 200 (198 198 9,0) ГОСТ 6787-2001.
3.Плитка бордюрная глазурованная длиной 330 мм, шириной 90 мм и толщиной 8,0 мм
ПБГ 330 90 8,0 ГОСТ 6787-2001.
2.Сырье для производства керамической плитки
Основным сырьем для производства керамических плиток является глинистое сырье, применяемое в чистом виде, а чаще в смеси с добавками (отощающими, порообразующими, плавнями, пластификаторами и т.д.).
2.1 Глинистое сырье
Глинистое сырье (глины и каолины) - продукт выветривания изверженных полевошпатных горных пород, содержащей примеси других горных пород. Глинистые минеральные частицы обеспечивают способность при затворении водой образовывать пластичное тесто, сохраняющее при высыхании приданную форму, а после обжига приобретающее водостойкость и прочность камня.
Помимо глинистых частиц в состав сырья входит определенное содержание пылевидных и песчаных частиц.
Глинистые частицы имеют пластинчатую форму, между которыми при смачивании образуются тонкие слои воды, вызывая набухание частиц и способность их к скольжению относительно друг друга без потери связности. Поэтому глина, смешенная с водой, дает легко формуемую пластичную массу. При сушке глиняное тесто теряет воду и уменьшается в объеме (этот процесс называется воздушной усадкой). Чем больше в глинистом сырье глинистых частиц, тем выше пластичность и воздушная усадка глин.
2.2 Добавки к глинам
В настоящее время природные глины в чистом виде редко являются кондиционным сырьем для производства керамической плитки. В связи с этим их применяют с введением добавок различного назначения.
.Отощающие добавки. Их вводят в пластичные глины для уменьшения усадки при сушке и обжиге и предотвращения деформаций и трещин. К ним относятся: дегидратированная глина, шамот, шлаки, золы, кварцевый песок;
.Порообразующие добавки. Их вводят для повышения пористости черепка и улучшения теплоизоляционных свойств. К ним относятся: древесные опилки, угольный порошок, торфяная пыль;
.Плавни. Их вводят с целью снижения температуры обжига. К ним относятся: полевые шпаты, железная руда, доломит, магнезит, тальк, песчаник, пегматит, стеклобой, перлит;
.Пластифицирующие добавки. Их вводят с целью повышения пластичности сырьевых смесей при меньшем расходе воды. К ним относятся: высокопластичные глины, бентониты, ПАВ;
.Специальные добавки. Для повышения кислотостойкости в сырьевые смеси добавляют песчаные смеси, затворенные жидким стеклом.
2.3 Глазури и ангобы
Для повышения санитарно-гигиенических свойств, водонепроницаемости и улучшения внешнего вида плитку покрывают декоративным слоем - глазурью или ангобом.
Глазурь - стекловидное покрытие толщиной 0,1-0,2 мм, нанесенное на изделие и закрепленное обжигом. Глазури могут быть: прозрачными и глухими (непрозрачными) различного цвета. Для изготовления глазури используют: кварцевый песок, каолин, полевой пат, соли щелочных и щелочноземельных металлов. Сырьевые смеси размалывают в порошок и наносят на поверхность изделий в виде порошка или суспензии перед обжигом.
Ангобом называется нанесенный на изделие тонкий слой беложгущейся или цветной глины, образующей цветное покрытие с матовой поверхностью.
3. Технология производства керамической плитки
Гамма производимых керамических плиток для покрытия полов очень велика и в первую очередь зависит от производственного процесса и технологии их изготовления.
Технологическая схема производства керамической плитки включает следующие основные фазы:
Добыча сырьевых материалов
Подготовка глины и приготовление раствора (сырьевой смеси)
Формовка изделия
Сушка
Приготовление глазури и глазуровка (эмалировка)
Обжиг
4. Добыча сырьевых материалов
Добыча глины осуществляется на карьерах обычно открытым способом экскаваторами и транспортируется на предпиятие-изготовитель рельсовым, автомобильным или другим видом транспорта. При разработке карьера проводят подготовительные работы: геологическая разведка с установлением характера залегания, полезной толщи и запасов глин; счистка поверхности от растений за год-два до начала разработки, удаление пород, непригодных для производства.
4.1 Подготовка глины и приготовление раствора (сырьевой смеси)
Карьерная глина в естественном состоянии обычно непригодна для получения керамической плитки, поэтому проводится ее обработка с целью подготовки массы. Подготовку глин целесообразно вести сочетанием естественной и механической обработки. Естественная обработка подразумевает собой вылеживание предварительно добытой глины в течении 1-2 лет при периодическом увлажнении атмосферными осадками или искусственном замачивании и периодическом замораживании и оттаивании. Механическая обработка глин производится с целью дальнейшего разрушения их природной структуры, удаления или измельчения крупных включений, удаление вредных примесей, измельчение глин и добавок и перемешивание всех компонентов до получения однородной и удобоформуемой массы.
Имеется две технологии приготовления смеси: мокрая и сухая.
)При мокрой технологии сырьевые ингредиенты подвергаются измельчению и смешиванию в барабанных дробилках в присутствии воды. Дробилки представляют собой огромные барабаны, вращающие?/p>