Производство и механическая обработка заготовок

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

ованных размеров;

Nо=63 общее число размеров.

Если КУ > 0,6 , то деталь считается технологичной по данному показателю.

Коэффициент точности обработки:

Если КТЧ > 0,8 , то деталь считается технологичной по данному показателю.

Коэффициент шероховатости

Если Кш < 0,32 , то деталь технологична по данному показателю.

 

5.Назначение классов точности, определение припусков и допусков на механическую обработку поверхностей.

 

Материал детали сталь 25 ХГТ.

Химический состав: 0,17-0,37%Si; 0,26-0,33%C; 0,8-1,1%Cr; 0,4-0,7%Mn; 0,03-0,09%Ti.

Масса детали 4,6 кг.

Масса штамповки (расчетная) 6,9 кг.

Расчетный коэффициент (по ГОСТ 7505-89) 1,54.

Gшт=4,61,54=6,9 кг.

Класс точности Т4 (по ГОСТ 7505-89).

Группа стали М1 (по ГОСТ 7505-89): средняя массовая доля углерода в стали 30ХГТ 0,3%, а суммарная доля легирующих компонентов 1,9%.

Степень сложности С1 (по ГОСТ 7505-89):

Исходный индекс 10.

Конфигурация поверхности разъема штампа П (плоская).

Основные припуски на размеры (по ГОСТ 7505-89).

  1. Наружный диаметр 155,87h14, Ra 12,5: z=1,8+0,3=2 мм.
  2. Наружный диаметр 100h14, Ra 12,5: z=1,5+0,3=1.8 мм.
  3. Отверстие 62H14, Ra 12,5: z=1,5+0,3=1,8 мм.
  4. Ширина шестерни L59h14, Ra 12,5: z=1,5+0,3=1,8 мм.
  5. Длина зубьев L45h14, Ra 12,5: z=1,5+0,3=1,8 мм.

Размеры штамповки.

  1. Наружный диаметр 155,87+22=160 мм.
  2. Наружный диаметр 100+21,8=103,6 мм.
  3. Отверстие 62-21,8= мм36,4.
  4. Ширина шестерни L59+1,82= 62,6мм.
  5. Длина зубьев L45+1,82=48,6 мм.

 

Таблица 2

№ поверхностиТочность и шероховатостьH14, Ra 25H14, Ra 12,5H8, Ra 6,3H8, Ra 3,21расточитьточить--2точитьточить--3точитьточить--4точить---5точить--точить6точитьточить--7--фрезероватьфрезеровать8точить9точить10точить11точить12расточить13сверлить14зенковать6. Разработка маршрутной технологии механической обработки, с указанием оборудования, приспособлений.

 

Операция: 005 Токарная

Расточить отверстие, подрезать торец,

точить наружный диаметр,

снять фаску, точить канавку.

Станок: Токарно-винторезный .

Приспособление: 3-х кулачковый патрон (самоцентрирующийся).

Инструмент: Резец расточной ГОСТ 18063-72;

Резец проходной ГОСТ 18868-73.

Резец фасонный.

 

Операция 010 Токарная

Подрезать торец, подрезать внутрений торец

, точит фаску, точить наружный диаметр.

Станок: Токарно-винторезный .

Приспособление: 3-х кулачковый патрон (самоцентрирующийся).

Инструмент: Резец проходной () ГОСТ 18868-73.

Резец расточной ГОСТ 18063-72

 

Операция 020 Долбежная

Долбить шлицы.

Станок: Вертикально-долбёжный.

Приспособление: Специальное.

Инструмент: Фреза концевая ГОСТ 20537-75.

Операция 030 Зубофрезерная

Фрезеровать зубья.

Станок: Зубофрезерный .

Приспособление: Шлицевая оправка.

Инструмент: Фреза концевая ГОСТ 20537-75.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

  1. Ковка и штамповка./под ред. Е.И. Семенова. М.: Машиностроение, 1986.Т.2.592 с.
  2. Справочник технолога-машиностроителя/Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова. М.: Машиностроение,1985.Т.1. 651 с.
  3. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.М.: Изд-во стандартов, 1989.25 с.