Производство важнейших органических продуктов. Винилхлорид
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
я в колонне HCl и направляется на стадию оксихлорирования. Винилхлорид образуется в верхней части колонны ВХМ.
В стриппере HCl из ВХМ удаляются следы HCl. Верхний продукт из стриппера HCl возвращается в колонну HCl, проходя через стадию обезвоживания, где удаляется влага процесса дистилляции, и предотвращается ее накопление.
Непреобразовавшийся ДХЭ из куба колонны ВХМ направляется обратно на дистилляцию ДХЭ, проходя через стадию хлорирования, где низкокипяющие компоненты пре-вращаются в высококипящие. Таким образом, отпадает сложное отделение обратного ДХЭ от других низкокипящих компонентов.
Стадия дистилляции ДХЭ компании "Vinnolit" обходится без колонны низкокипящих для обратного ДХЭ и всех связанных с этим проблем.
Преимущества колонны ВХМ:
содержание HCl в ВХМ составляет менее 1 ppm (миллионная доля) без использования каустика
длительный срок бесперебойной работы стадии дистилляции ВХМ
газообразный верхний продукт стриппера HCl может быть прямо направлен в колонну HCl, т. е. нет необходимости использовать систему конденсации
Преимущества хлорирования обратного ДХЭ:
не требуется отделение низкокипящих
низкие инвестиции в связи с отсутствием колонны низкокипящих
простое обслуживание
нет потребления пара
низкие издержки на техобслуживание
Расчет материального баланса процесса получения винилхлорида гидрохлорированием ацетилена
В процессе гидрохлорирования протекает следующая реакция:
CHCH+HClCH2=CHCl
Производительность винилхлорида 80 000 т/г.
Рассчитаем массы веществ участвующих в реакции:
mHCl: , х=46720 т/ч., mCHCH, х=33280 т/ч.
С учетом степени превращения х== 33959,2 т/ч.
Остаток: 33959,2-33280=679,2 т/ч., mН2О : CH, х=23040 т/ч.
mдихлорэтана=33959,2**0,50=12095.05 т/ч.
mацетальдегида=33959,2**0,50=10944.75 т/ч.
Приход т/ч Расход т/ч СН СН 33959,2CH2=CHCl80000 НСl46720СНСН 679.2H20 23040C2H4Cl27257.03C2H4O10944.75ИтогоИтого103719
Расчет теплового баланса
Температура при входе 1600С на выходе 2200С
По закону сохранения энергии:
1.Рассчитываем:ацетилена=33959,2*1,72*160=9345571,84 кДж. НСl =46720*2.43*160=18164736 кДж.
Qх. р. =-Hx. p=112,4 кДж.
Qприхода=9345571,84+18164736+112,4=19100420,24 кДж.
1.Определяем: =679,2*2,43*220=363100,32 кДж.
=80000*1,47*220=2587200 кДж.
= 363100,32+2587200=2950300,32 кДж.
=19100420,24-2950300,32=16150119,92 кДж.
Приход кДж Расход кДж СНСН 9345571,84CH2=CHCl363100,32 НСl18164736СН СН 2587200Потери: 16150119,92Итого19100420,24Итого19100420,24
Вторичные энергетические ресурсы
Прогрессивное направление и развитие промышленности - создание безотходных производств, по технологии которых используются все элементы производственного процесса, а также энергия реакции технологических процессов для получения полезной продукции. Получаемая из вне энергия необходима лишь для запуска и резервирования, то есть безаварийной остановки технологического процесса. Так в настоящее время используются технологические процессы производства аммиака, метанола, высших спиртов и некоторых других химических продуктов, основанные на принципе энерготехнологического комбинирования с максимальным использованием выделяемой энергии при различных реакциях.
В настоящее время и в ближайшей перспективе ещё будут существовать технологические процессы с материальными и энергетическими отходами. На технологический процесс расходуется определённое количество топлива, электрической и тепловой энергии. Кроме того, сами технологические процессы протекают с выделением различных энергетических ресурсов - теплоносителей, горючих продуктов, газов и жидкостей с избыточным давлением. Однако не всё количество этой энергии используется в технологическом процессе или агрегате; такие неиспользуемые в процессе (агрегате) энергетические отходы называют вторичными энергетическими ресурсами (ВЭР).
Количество образующихся вторичных энергетических ресурсов достаточно велико. Поэтому полезное их использование - одно из важнейших направлений экономии энергетических ресурсов.
Утилизация этих ресурсов связана с определёнными затратами, в том числе и капитальными, поэтому возникает необходимость экономической оценки целесообразности такой утилизации.
Под ВЭР понимают энергетический потенциал продукции, отходов, побочных и промежуточных продуктов, образующихся при технологических процессах, в агрегатах и установках, который не используется в самом агрегате, но может быть частично или полностью использоваться для энергосбережения других агрегатов (процессов).
Термин "энергетический потенциал" здесь следует понимать в широком смысле, он означает наличие определённого запаса энергии - химически связанного тепла, физического тепла, потенциальной энергии избыточного давления и напора, кинетической энергии и др.
Химически связанное тепло продуктов топливоперерабатывающих установок (нефтеперерабатывающих, газогенераторных, коксовальных, углеобогатительных и др.) к ВЭР не относятся.
Классификация вторичных энергетических ресурсов промышленности
ВЭР промышленности делятся на три основные группы:
- горючие,
- тепловые,
избыточного давления.
Горючие (топливные) ВЭР - химическая энергия отходов технологических процессов химической и термохимической переработки сырья, а именно это:
побочные горючие газы плавильных печей (доменный газ, колошниковый, шахтных печей и вагранок, конверторный и т.д.);
горючие отходы процессов химической и термохимической пе