Производство азотной кислоты
Информация - Химия
Другие материалы по предмету Химия
?ийся в абсорбционной колонне нит-роолеум подается на десорбцию оксида азота (IV) в отбелочную колонну с?, куда вводится пар. Отбеленная азотная кислота концентрацией 98% охлаждается в холодильнике 10 и поступает в хранилище. Газообразные оксиды азота из отбелочной колонны охлаждаются и конденсируются в холодильнике-конденсаторе 11у охлаждаемом рассолом до -10С и поступают в смеситель 7, в котором из них и смеси кислот образуется смесь: 68- 80% N204, 26-10,5% HN03 и 6-9,5% Н20. Эта смесь подается в автоклав 0, куда под давлением 5 МПа поступает кислород. Концентрированная азотная кислота отбирается из нижней части автоклава и соединившись с нитроолеумом из абсорбционной колонны 6 подается в отбелочную колонну 8.
Новыми в этой схеме являются автоклав и абсорбционная колонна.
Автоклав - это цилиндрический вертикальный реактор непрерывного действия диаметром 1,2 м и высотой 8,6 м, изготовленный из стали, внутри которого находится стакан из алюминия. В стакане расположена насадка из ситчатых тарелок. Смесь кислоты с жидким тетроксидом азота перетекает по тарелкам сверху вниз, а снизу под давлением подается кислород.
Абсорбционная колонна диаметром 2,4 м и высотой 27 м состоит из трех зон: доокислительной, нитроолеумной и промывной, в каждой из которых расположены тарелки. Между тарелками доокислительной и нитроолеумной зон расположены охлаждающие змеевики, поддерживающие оптимальный тепловой режим работы колонны.
.3 Расходные коэффициенты в процессах производства концентрированной азотной кислоты
В табл.1 приведены расходные коэффициенты (РК) в расчете на 1 т азотной кислоты для процессов концентрирования с помощью серной кислоты и прямого синтеза.
Таблица 1. Расходные коэффициенты производства концентрированной азотной кислоты разными способами
Из данных табл. 2. следует, что экономически более выгодным остается метод концентрирования разбавленной азотной кислоты.
Промышленность выпускает три сорта разбавленной и два сорта концентрированной азотных кислот. Согласно ГОСТ-701 они должны удовлетворять следующим условиям (табл. 2).
Таблица 2. Стандарты на азотную кислоту
Заключение
Исключительное значение азотной кислоты для многих отраслей народного хозяйства и оборонной техники и большие объемы производства обусловили интенсивную разработку эффективных и экономически выгодных направлений совершенствования азотнокислотного производства. К таким направлениям относятся:
создание систем высокой единичной мощности (до 400 тыс. т/год), работающих по комбинированной схеме;
разработка высокоактивных избирательно действующих неплатиновых катализаторов окисления аммиака;
возможно более полное использование энергии сжатых отходящих газов и низкопотенциальной теплоты процессов путем создания полностью автономных энерготехнологических схем;
создание замкнутого оборота охлаждающей воды;
решение проблемы очистки отходящих газов с утилизацией оксидов азота путем внедрения адсорбционно-десорбционного метода очистки на силикагеле и цеолитах;
возможно более полное удаление остатков оксидов азота из отходящих газов с использованием в качестве восстановителей горючих газов и аммиака.
Список используемой литературы
1. Соколов Р.С. Химическая технология: Учеб. Пособие для студ. Высш. Учеб. Заведений: В 2т. - М.: Гумат. Изд. Центр ВЛАДОС, 2003.
. Купетов А.М. и др. Общая химическая технология. - М.: Высшая школа, 1985.
.Общая химическая технология. Под ред. А.Г. Амелина.- М.: Химия, 1977.