Производственная программа цеха
Контрольная работа - Экономика
Другие контрольные работы по предмету Экономика
?вных дней работыдень294882Сменность работы-22Продолжительность сменырамо-час6,67Фонд эффективного времени:
рамо-сменсмена5881764
Таблица 2 - Показатели и нормативы для исчисления средней производительности лесорамы
ПоказателиЕд. измеренияЗначения показателейКоличество лесопильных рамштук3Среднее число оборотов вала, приведённое к ходу рамки 600 ммоб/мин283Коэффициент использования времени работы лесорамы-0,88Поправочный коэффициент на среднегодовые условия-0,9Посылкамм/обСредняя длинна бревнам5,4Средний объём бревнам30,496
Таблица 3 - Расчёт средней часовой производительности лесопильной рамы
Состав сырья по диаметрамРаспределение 1000 м3 сырья по способам распиловкиОбъём одного бревна м3Посылка для хода 600 мм при распиловкеПроизводительность лесорамы. м3/ч, при распиловкеПотребность в рамо-часах для распиловки 1000 м3 сырьяКол-во брёвен , штукдиаметр бревна, смудельный вес. %вразвалс брусов-койвраз-валс брусовкойвразвалс брусовкой2640350500,35273423,529,618,27114332303000,5327,536,316,5356648303000,9825619,84306Итого10035065044,642015
Прим. При брусовке каждый кубометр сырья через пилораму пропускается дважды
Средняя часовая производительность лесорамы:
по распиловке сырья
по пропуску сырья
средний объём бревна
Результаты остальных расчётов приведены в табл. 4.
Производственная мощность лесоцеха по распиловке сырья, м3, равна:
,
где ФВ эффективный фонд времени работы лесорам, ч (по табл.2);
ПМС=22,4*11766=253558,4 м3
по пропуску сырья
ПМПР=36,96*11766=434871 м3
Коэффициент использования производственной мощности:
по распиловке сырья
КРС=56,8*100/263,6=21,6%
по пропуску сырья
КПРС=96,6*100/434,9=22,21%
Таким образом, производственная программа лесоцеха по наличию производственной мощности выполнима.
Для принятия решений по режиму работы предприятия исчислена среднесменная производительность лесорамы по распиловке сырья
,
где - средняя продолжительность смены, ч;
- средняя производительность лесорамы по сырью, м3/ч.
3. Расчёт валового и товарного выпуска пиломатериалов
Для исчисления объёмов производства пиломатериалов в разрезе их видов и сортов первоначально составляется табл. 4
Таблица 4 - Состав сырья и распределения её по способам распиловки
ПоказателиСостав сырья, %Объём сырья тыс.м3Распиловка, тыс. м3вразвалс брусовкойДиаметры 16-24 смВсего---В том числе
1 сорт---2 сорт---3 сорт---4сорт---Диаметр 26см и >Всего10056,81739,81 сорт2514,214,22 сорт3519,5811,328,563 сорт3519,875,6814,24сорт52,842,84Общая потребность в сырье10056,81739,8Таблица 5
Вид и сорт пиломатериаловВыход пиломатериалов, тыс. м3, при диаметре бревна и сорте древесиныитого
тыс. м318-2426 и >IIIIIIIVIIIIIIIVОбрезные отборный2,190,510,270,093,06I сорт2,121,030,990,184,32II сорт1,360,991,480,194,02III сорт1,661,513,410,477,05IV сорт1,481,222,560,665,92Обапол0,330,190,280,070,87Необрезные отборный0,770,120,89I сорт1,560,462,02II сорт1,510,682,19III сорт2,291,573,86IV сорт1,851,183,03Обапол0,280,130,41Итого8,264,1412,4Всего13,7113,131,6637,64
Таблица 6 - Расчёт валового выпуска пиломатериалов и товарной продукции
Сорт пиломатериаловВаловый выпуск пиломатериалов, тыс. м3Коэффициент сортностиСумма кубокоэффициентовВнутризаводской оборотКоличество товарных п/мТоварная продукцияКоличество тыс. м3Сумма кубокоэффициентовЦена тыс. руб.Сумма, млн. руб.Обрезные
Сорт 17,381,611,8085,40,9705,238Сорт 24,021,35,2266,07,80,830Сорт 37,051,07,057,050,7905,570Сорт 45,920,74,1445,920,4602,723Обапол0,870,80,6960,870,2300,2Итого:25,2428,9246,07,819,2413,731Необрезные
Сорт 12,911,33,7832,910,82,328Сорт 22,191,12,4092,190,691,511Сорт 33,860,83,0883,860,562,162Сорт 43,030,61,8183,030,351,061Обапол0,410,80,3280,410,150,062Итого:12,411,42612,47,124Всего:37,6440,356,07,831,6420,855
Коэффициент сортности валового выпуска = 40,35/37,64=1,072
Коэффициент сортности товарного выпуска = (40,35-7,8) / (37,64-6)=1,029
Норма расхода при производстве пиломатериалов валового выпуска:
,
где ППС производственная программа по распиловке сырья, тыс. м3;
QВ.П валовой выпуск пиломатериалов. тыс. м3.
4. Объём отходов и направления их использования
Баланс древесного сырья
%тыс. м3пиломатериалы66,337,7горбыль84,5опилки10,25,8срезки, рейки7,54,3торцевые отрезки21,1усушка, распыл63,4Итого10056,8
Весь объём горбыля перерабатывается на технологическую щепу с выходом готовой продукции 85%. Установка по производству техщепы из горбыля смонтирована в потоке лесопильного цеха; обслуживается 2 рабочими в смену. Отдельного производственного участка техщепы не организуется.
Объём горбыля равен:
Qгорбыля=56,8*8/100=4,5 тыс.м3
Объём технологической щепы:
Qт.щ.=4,5*85/100=3,8 тыс.м3
Объём отходов при производстве техщепы (отсев):
Q=4,5*15/100=0,7 тыс.м3
Стоимость реализуемого горбыля оценивается.
Данные расчётов сводятся в табл.7.
Таблица 7 - Баланс сырья
ПоказателиВеличиныСтоимость отходовтыс. м3% от сырьяЦена 1 м3, тыс. руб.сумма, млн. руб.1.Количество распиливаемого материала56,81002.валовый выход пиломатериалов37,6466,33.Щепа технологическая из горбыля3,86,70,14.Всего, выход продукции41,44735.Объём горбыля для выпуска щепы4,57,90,1450,6536.Отсев щепы (в процессе её производства)0,71,20,10,0777.Опилки5,810,20,110,6678.Рейки и срезки4,37,50,1150,4959.Торцевые отрезки1,120,1150,04410.Итого отходов лесоцеха0,71,20,040,07711.Усушка и распыл3,47,21,251Итого отходов и потерь лесоцеха4,161,32812.Забалансовые отходы
а) кора
б) припуск по длине13.Всего отходов лесоцеха4,17,21,32814.Коэффициент использования сырья0,7215.Стоимость отходов, включаемых:
а) в себестоимость пиломатериалов
б) в себестоимость технологической щепы
в) в калькуляцию себестоимости тепловой энергии1,206
5. Организация работы лесоцеха
Так как пр