Проектирование шумоподавителя
Реферат - Радиоэлектроника
Другие рефераты по предмету Радиоэлектроника
ействия напряжения питания обратной полярности величиной 5 В в течение 60с.
6.1.6 Шумоподавитель должен выдерживать воздействие агрессивных сред и не
должен поддерживать горения.
Подп. и датаИнв. № дубл.Влам. инв. №Подп. и датаИнв. № подл.СГАУ.431.321.001Лист25Изм.Лист.№ докум.Подп.Дата
6.1.7 Требования к надежности:
а) Шумоподавитель относится к неремонтируемым изделиям конкретного назначения вида 1 по ГОСТ 27.003.
б) Нормируемый показатель надежности - показатель безотказности - 98%-ная наработка до отказа должна быть не менее 10000 часов работы шумоподавителя.
6.1.8 Устройство поставляется без комплектации запасными частями и эксплутационной документации.
6.1.9 Маркировка. На устройстве должна быть нанесена маркировка, содержащая:
- товарный знак предприятия изготовителя;
- обозначение изделия;
- номинальное напряжение 12В;
- дату изготовления (месяц, две последние цифры года);
- обозначение технических условий;
- надпись "Сделано в России";
- знак соответствия при обязательной сертификации;
6.1.10 Упаковка. Шумоподавители, поставляемые на комплектацию и в запчасти, укладываются в ящик из гофрокартона. Вес упаковки не должен превышать 10 кг. Между модулями, по длине и ширине ящика, устанавливаются прокладки.
6.1.11 В каждый транспортный пакет должен быть вложен сопроводительный документ с указанием:
- наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
- обозначение изделия;
- наименования изделия;
- обозначения ТУ;
- количества изделий;
- даты упаковки;
- штампа упаковщика;
- массы брутто;
- надписи "Сделано в России ";
- гарантийного срока хранения;
- основной информации о сертификации (номер сертификата, срок его действия, наименования органа его выдавшего).
Подп. и датаИнв. № дубл.Влам. инв. №Подп. и датаИнв. № подл.СГАУ.431.321.001Лист26Изм.Лист.№ докум.Подп.Дата
- Методы испытаний
6.2.1 Методы испытаний шумоподавителя - по ГОСТ 3940, ГОСТ 16962 .1, ГОСТ 16962 .2
Перед началом испытаний модули выдерживают не менее 24 ч при нормальных значениях климатических факторов внешней среды по ГОСТ 3940.
6.2.2 Проверку габаритных и установочных размеров проводят контрольным измерительным инструментом, проверку массы путем взвешивания на весах с погрешностью не более 5г.
Проверку внешнего вида проводят наружным осмотром.
6.2.3 Все выводы шумоподавителя подключают к блоку нагрузки. Блок нагрузки состоит из резистивной и емкостной нагрузок.
6.2.4 Проверку работоспособности при повышенном напряжении питания Un=24 В при частоте следования сигналов управления f = (16,71,7)Гц и длительности сигналов управления te= (30,1)мс.
6.2.5 Испытания на электромагнитную совместимость проводят в специализированной организации по методикам ГОСТ28751, ГОСТ29157, РД 3174.101.002-98.
6.2.6 Испытания на вибропрочность и ударопрочность проводят по ГОСТ 3940 на стендах, на которых шумоподавитель закрепляют с помощью специальных приспособлений и испытывают в неработающем состоянии.
Испытание на вибропрочность проводят в диапазоне частот (50 -250)Гц, при закреплении шумоподавителя поочередно в трех взаимно перпендикулярных плоскостях.
6.2.7 Испытание на теплостойкость проводят следующим образом:
а) Испытание на теплостойкость по п.6.1.6.(а).
Шумоподавитель помещают в термокамеру с температурой 423К (150С) и включают в работу на 24 часов. По окончании испытаний (не позднее чем через 5 мин), модуль проверяют на соответствие п.6.1.4.(а) и по внешнему виду на отсутствие трещин и других повреждений.
б) Испытание на теплостойкость:
Шумоподавитель помещают в термокамеру с температурой (4283)К [(1553С)] на 24ч.
По окончании испытания (не позднее чем через 5мин), шумоподавитель проверяют на отсутствие трещин и других повреждений.
6.2.8 Испытание на холодостойкость проводят следующим образом:
Шумоподавитель помещают в холодильную камеру с температурой (2333)К (-403)С на 4 ч в нерабочем состоянии, затем включают в работу на 8 ч.
По окончании испытаний (не позднее чем через 5мин.), модуль проверяют на соответствие п.6.1.3 и по внешнему виду на отсутствие трещин и других повреждений.Подп. и датаИнв. № дубл.Влам. инв. №Подп. и датаИнв. № подл.СГАУ.431.321.001Лист27Изм.Лист.№ докум.Подп.Дата
Далее, после выдержки при нормальных значениях климатических факторов внешней среды не менее 2 ч шумоподавитель проверяют на соответствие п.6.1.4.
6.2.9 Испытание на влагоустойчивост, проводят по методике ГОСТ 16962.1 (метод 207-1).
6.2.10 Испытание степени защиты шумоподавителя от проникновения пыли и воды по проводят по методике ГОСТ 14254.
6.2.11 Проверку упаковки проводят при типовых испытаниях визуально путем сличения с чертежом упаковки, измерения размеров универсальным измерительным инструментом и взвешивания на весах с погрешностью не более 5% .
6.2.12 Испытание на надежность:
а) План испытаний.
Контроль параметров безотказности проводится методом альтернативного контроля при следующих исходных данных для планирования испытаний (по РД 37.003.010):
- доверительная вероятность Р=0,8;
- количество независимых наблюдений п=г32;
- приемочное число отказов г=0.
б) Условия и порядок проведения испытаний.
Испытания проводятся базовыми циклами. Количество базовых циклов - 10. Каждый базовый цикл соответствует одному году эксплуатации автомобиля. Перед нача?/p>