Проектирование силового кулачкового контроллера

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

>

40 (мм) длины переходных звеньев { и (см. эскиз вала) подбираются конструктивно в пределах: 3050 (мм)}.

 

4) Проверочный расчет вала.

 

Исходя из найденных длин отдельных участков вала в разделе Разработка конструкции вала находим места приложения сосредоточенных внешних нагрузок перенеся их в центры тяжести С и D, т.е значения длин участков АС, CD, DB.

 

Находим силы:

 

;Т=318.5 (Нм);

= 90(мм);

 

=3539 (Н) окружное усилие.

 

=1274 (Нм);

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

Строим эпюры изгибающих моментов в вертикальной и горизонтальной плоскостях, предварительно найдя значения сил реакций опор в этих плоскостях: .

 

 

 

а) Определение сил реакций опор в вертикальной плоскости:

= - 32 593 (Н);

= 49 035(Н);

Проверка: 0=0 тождество.

 

б) Построение эпюры изгибающих моментов в вертикальной плоскости - .

 

= 0;

-99(Нм);

=99 (Нм);

-1183(Нм);

=-1183(Нм);

 

в) Определение сил реакций опор в горизонтальной плоскости:

 

12165(Нм);

-8626(Нм);

Проверка: ; 0=0 тождество.

 

г) Построение эпюры изгибающих моментов в горизонтальной плоскости - :

 

(Нм);

276(Нм);

(Нм);

=0;

 

д) Построение эпюры суммарных изгибающих моментов - .

 

293(Нм);

293(Нм);

=1183(Нм);

1183(Нм);

 

е) Построение эпюры крутящих моментов Т:

 

=318,5(Нм);

=318,5 (Нм);

=318,5 (Нм);

=318,5 (Нм);

318,5 (Нм);

318,5 (Нм).

 

ж) Построение эпюры приведенных (эквивалентных) моментов - .

 

0(Нм);

=402(Нм);

=402(Нм);

=1215(Нм);

=1215(Нм);

0(Нм).

 

з) Минимальный диаметр вала с учетом крутящих и изгибающих моментов:

 

=32(мм), где - максимальное значение эквивалентного момента из эпюры , т.е в опасном сечении.

=380 (МПа) предел выносливости заданного материала вала (45), см. приложение 7, при симметричном цикле нагружения.

Большее из найденных минимальных диаметров вала должно быть округлено в ближайшую большую сторону стандартного значения по ГОСТ 6639-69 и принято за основу.

d=45 (мм).

 

и) Находим моменты сопротивления поперечных сечений вала. В местах установки подшипников (в сечения I-I и II-II как самых опасных поперечных сечениях вала) моменты сопротивления сечения вала будут равны:

 

а) осевой: =21 206= 21 ();

б) полярный: =42(); где ==60 (мм) - диаметр вала в местах установки подшипников.

 

к) Определяем напряжения в этих опасных сечения I-I и II-II (места установки подшипников).

а) нормальные от изгиба: =;

=;

б) касательные от кручения: =;

 

5) Уточненный расчет вала.

 

Необходимо рассмотреть опасные сечения I-I и II-II.

Найдем коэффициент запаса прочности по пределу выносливости (усталостному разрушению) в этих сечениях и сравним его с допускаемым :

а) Для сечения I-I:

; 14(МПа);

3,75 (МПа);

,5

;

;

а) Для сечения II-II:

56(МПа)

3,75(МПа)

25.5

2

3.52

2.4

где пределы выносливости при симметричном цикле нагружений и , а также значения коэффициентов , , , , , , выбираются из таблиц приложений в конце данного пособия согласно заданного варианта.

Сравнивая полученные значения запасов прочности в сечениях I-I и II-II с допустимыми значениями, делаем заключение: условие прочности по сопротивлению усталости (пределу выносливости) соблюдено.

 

6) Проверка статической прочности вала.

 

Наиболее опасное сечение в нашем варианте II-II.

Находим пластические моменты сопротивления изгибу и кручению :

;

.

Теперь определяем пластические напряжения в опасном сечении:

 

;

.

Применяем четвертую классическую гипотезу прочности:

650 МПа - предел текучести заданного материала по нормальным напряжениям из приложения 7

Вычисляем коэффициент запаса по сопротивлению пластическим деформациям и сравниваем его с нормативным (допускаемым):

.

т.е рассчитывается статический запас прочности.

Здесь , запас прочности по сопротивлению пластическим деформациям для материала 45 обеспечен. Если условие прочности не выполняется, то необходимо из таблицы приложения 7 подобрать более прочную сталь с большим значением (). Запас прочности по сопротивлению пластическим деформациям будет обеспечен.

 

II. Расчет и выбор подшипников качения.

 

Анализируем схему нагрузок и определяем наиболее нагруженный подшипник.

Для заданного направления внешних сил мы определили:

=32 593 (Н); =49 035 (Н); =8626 (Н); =12165 (Н).

Найдем суммарные радиальные нагрузки на подшипник С и D:

34789(Н);

49788(Н);

Наиболее нагруженным подшипником является D. На него действует радиальная нагрузка: 49 788(Н).

Находим эквивалентную нагрузку :

49788(H);

где V=1 коэффициент вращения при вращении внутреннего кольца;

X=1 к-т радиальной нагрузки для радиального шарикоподшипника;

- к-т безопасности, учитывающий характер нагрузки (при спокойной нагрузке =1);

- температурный коэффициент при t до 125.

Учитывая отсутствие осевой нагрузки, принимаем решение, установить радиальный подшипник.

Подбор типоразмера подшипника необходимо выполнять в соответствии с условием:

, где - расчетная динамическая грузоподъемность, Н;

=12,56 () угловая скорость;

=