Проектирование реакторного аппарата с рубашкой и перемешивающим устройством

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

вал мотор - редуктора через муфту соединяется со сплошным или разрезным валом аппарата, на конце которого закрепляется мешалка. Вал устанавливается в опорах качения, которые монтируются в стойке привода.

Перемешивающее устройство устанавливается, как правило, на крышке корпуса, а в ряде случаев - на отдельных монтажных конструкциях; оно может быть также автономным (переносным).

Под корпусом аппарата понимается сосуд любой, в основном цилиндрической формы, в котором осуществляется перемешивание. Корпус аппарата используется для осуществления теплообменных процессов, обычно имеет теплообменные устройства - наружные в виде рубашки, или внутренние в виде змеевиков.

В корпусе аппарата могут устанавливаться внутренние устройства, отражательные перегородки, трубы передавливания, и др. В зоне входа вала перемешивающего устройства в корпус аппарата обычно устанавливают уплотнения. Перечисленные здесь элементы конструкций аппаратов являются основными. Они могут быть использованы в различных комбинациях при конструировании стандартных и нестандартных аппаратов.

Вертикальные цилиндрические аппараты являются наиболее распространённым видом аппаратов, применяемых в химическом и нефтехимическом машиностроении. Они стандартизованы и выпускаются серийно.

Характерные особенности вертикальных аппаратов следующие:

а) аппарат комплектуется одним приводом, устанавливаемым на его крышке таким образом, чтобы ось входного вала мотор редуктора совпадала с осью вала мешалки, а ось вала мешалки совпадала с осью корпуса аппарата;

б) аппарат может иметь на одном валу одну, две и более мешалок;

в) аппарат может изготавливаться как без внутренних устройств, так и с внутренними устройствами.

Каждый тип аппаратов может быть разделён на аппараты гладкостенные, с отражающими перегородками, секционные аппараты с центральной циркуляционной трубой.

Типовые стальные вертикальные аппараты. В настоящее время в соответствии с ГОСТом 20680-75 химическим машиностроением могут быть изготовлены аппараты следующих десяти типов: с неразъёмным корпусом и эллиптическим днищем и с эллиптической отъёмной крышкой (тип 0); с неразъемным корпусом и эллиптическим днищем и крышкой (тип 1); с коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 600 и эллиптической отъемной крышкой (тип 2); коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 900 и эллиптической крышкой (тип 3); с эллиптическим днищем и плоской отъёмной крышкой (тип 4); с неразъёмным корпусом, с эллиптическим днищем и плоской крышкой (тип 5); с коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 1200 и плоской крышкой (тип 6); с неразъёмным корпусом, с коническим неотбортованным днищем, углом при вершине конуса 1200 и плоской крышкой (тип 7); с плоским днищем и плоской отъёмной крышкой (тип 8); с неразъёмным корпусом, плоским корпусом и крышкой (тип 9).

1. Расчётные параметры

 

Общий вид аппарата представлен на рисунке 1.

реактор давление фланцевый соединение

Рисунок 1 - Общий вид аппарата с листовым перемешивающим устройством.

 

1.1 Расчётная температура

 

Расчётная температура [12, стр. 1]:

 

где - максимально возможная температура среды в аппарате, взятая по температуре среды в рубашке, согласно задания, 0С.

 

1.2 Расчётное давление

 

Согласно п. 2.1 ГОСТ 25867-83 расчёт проводится следующим образом.

Расчет цилиндрических обечаек на внутреннее избыточное проводят по ГОСТ 14249-89. Расчётное давление для рубашки равно Р2 и расчётное давление для сосуда Р1, если Р1 > 0.

Расчёт цилиндрической обечайки сосуда на наружное давление проводят по ГОСТ 14249-89. При Р1 < 0 за расчётное давление для сосуда принимают Р1, а для обечайки и днища, закрытого рубашкой, Р2 + Р1 .

При Р1 > 0 расчётное давление в зоне рубашки равно Р2 или Р2 - Р1.

Расчётную длину следует принимать по ГОСТ 14249-89.

Здесь Р1 - расчётное давление в сосуде при эксплуатации или испытании, МПа.

Если абсолютное давление больше атмосферного (избыточное давление), то Р1 > 0, если абсолютное давление меньше атмосферного (вакуум), то Р1 < 0.

Р2 - расчётное давление в рубашке в состоянии эксплуатации или испытания, МПа.

 

1.2.1 Расчётное давление внутри корпуса аппарата

(1.1)

 

где Ра - рабочее избыточное давление в аппарате. МПа;

Рг - гидростатическое давление среды, МПа.

Если гидростатическое давление среды не превышает 5% от давления в аппарате, то его в расчете не учитывают.

Если < 5%, то принимают .

Гидростатическое давление столба жидкости в аппарате:

(1.2)

где - плотность среды в корпусе аппарата, кг/м3;- ускорение свободного падения, м/с2;

Н - высота столба жидкости в аппарате, м; см. п. 2.1 Н=Нж=1,25 м.

, что больше 5%.

.

 

1.2.2 Расчетное давление в полости рубашки

Гидростатическое давление столба жидкости в полости рубашки:

(1.3)

где - плотность среды в рубашке, кг/м3;- ускорение свободного падения, м/с2;

Н - высота столба жидкости в рубашке, см. рис. 9.1 и табл. 9.1 [7], Н=1,699 м.

, что меньше 5%.

.

 

1.3 Допускаемые напряжения

 

Допускаемое напряжение для материала корпуса и рубашки (сталь 08Х21Н6М2Т) при 20 0С и расчетной температуре соответственно [8]:

Расчетное значение предела текучести для стали 08Х21Н6М2Т при 20 0С [8]:

Допускаемое напряжение в условиях гидравлического испытания определяем по формуле [3]:

(1.4)

 

1.4