Проектирование механизма для изменения положения плеча робота

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



/p>

Внешний делительный диаметр шестерни

Внешний делительный диаметр колеса

Средний делительный диаметр шестерни

d1=2(Re-0,5b)sin (3.15)

d1=2(137,7-0,5*40)sin10,51=43мм

Средняя окружная скорость в зацеплении равна

V= , (3.16)

V= =1,413м/с

С учетом окружной скорости назначим степень точности передачи ncт =8

Принимаем материалы:

для изготовления шестерни и колеса редуктора:

для шестерни сталь 40Х улучшенную с твердостью НВ 270;

для колеса сталь 40Х улучшенную с твердостью НВ 245.

.3 Раiет шарико - винтовой передачи

Исходные данные:

частота вращения n3=370об/мин.;

Определяем номинальный диаметр шарика исходя из условия динамической устойчивости:

Условие по предельной частоте вращения:n ? 8104, мммин-1.

допускается d0n ? 12104, мммин-1.

Условие по критической частоте вращение (условие предотвращения резонанса)

кр=5107vKвd /l2, (3.17)

где v - коэффициент, зависящий от способа закрепления винта;

Кв - коэффициент запаса по частоте вращения, Кв =0,50,8; и l - в мм.

из условия динамической устойчивости: d0 ? 8104/n3=8104/603,17=132,6мм.

из условия по критической частоте вращения:

d0/l2 ?n3/5107 vKв =540/5107 0,70,7=0,000022

В соответствии с ОСТ 2 РЗ1-5-89 принимаем размер 150мм.

Обычно применяют одноконтурную (z = 1) трехвитковую гайку: iв = 3.

Радиус профиля резьбы, мм (рис. 2):

Rпр=(1,03тАж1,05)r0. (3.18)

Rпр=(1,03тАж1,05)75=77,25тАж78,75мм=78мм

Радиус шарика

rw=Dw/2 (3.19)

rw=50/2=25мм.

Радиус профиля резьбы

rпр=(1,03тАж1,05)rw. (3.20)

rпр=(1,03тАж1,05)25=25,75тАж26,25=26мм.

Приведенный угол трения в резьбе, рад:

, (3.21)

где fк - коэффициент трения качения, мм (fк =0,005...0,015 мм);

а - угол контакта, а=45=0,785 рад.

Угол подъема резьбы, рад:

(3.22)

Число шариков в одном витке гайки:

(3.23)

Число рабочих шариков в одном витке с вкладышем:

zp=zш-zв (3.24)

где z' - число шариков в канале возврата.' =3Р / Dw,. (3.25)

zв=4,41/ 50=1

zp=9 - 1=8

Раiетное число шариков в iв витках:

zраi= (3.26)

zраi=

Параметры площадки контакта между телом качения и дорожкой качения (здесь Е - модуль упругости, МПа):

(3.27)

(3.28)

Радиус галтели винта, мм: rB = 0,2 rW =5мм.

Радиус галтели гайки, мм: rГ? 0,15 rW =3,75мм.

Наружный диаметр резьбы винта, мм:

d1 = d0 - 2[(rW + rB)cos(a + у) - rB]. (3.29)

d1=150-2[(25+5)cos(0,00116+45)-5]=117,57мм.

Смещение центра радиуса профиля, мм:

спр=(rпр- rW)sina. (3.30)

спр=(26- 25)sin45=0,707мм.

Внутренний диаметр резьбы винта, мм:

B =d0 + 2cпр - 2rпр (3.31)

B =150 + 2*0,707 - 2*26=99,41мм

Наружный диаметр резьбы гайки, мм:

r =d0 - 2cпр + 2rпр . (3.32)

r =150- 2*0,707+ 2*26=200,59мм.

Рисунок 2. Геометрические размеры шарико - винтовой передачи.

Внутренний диаметр резьбы гайки, мм:

r =d0 +0,5(d0-d1). (3.33)

r =150+0,5(150-117,57)=166,215мм.

Диаметр качения по винту, мм:

кв =d0-2rWcosa . (3.34)

dкв =150-2*25cos0,00116=100мм.

Диаметр качения по гайке, мм:

кг =d0+2rWcosa . (3.35)

кг =150+2*25cos0,00116=175мм

4. Проверочный раiет требуемой мощности двигателя

Крутящий момент на валу электродвигателя Тдв, Нм равен:

, (4.1)

где hпр- коэффициент полезного действия привода (муфты, подшипников, конической пары редуктора). Для соединения вала электродвигателя с входным валом редуктора применяем глухую втулочную муфту. Принимаем hм =0,98 [2, с. 43].

=0,023

Находим требуемую мощность двигателя Ртр, Вт[2, табл. 2.4]:

. (4.2)

Соотношение Рдв>1,2Ртр; 10Вт> 7,8Вт соблюдается.

5. Предварительный раiет валов

Предварительный раiёт выполняем по напряжениям кручения, т.е. при этом не учитываются напряжения изгиба, концентрации напряжений и переменность напряжений во времени (циклы напряжений). Для компенсации приближённости метода раiёта допускаемые напряжения на кручение применяем заниженными: [?]к =10тАж20 МПа. Причем большие значения [?]к принимаем для тихоходных валов [2, с. 110].

Определяем диаметры ступеней валов d, мм [2, табл. 7.1]:

. (5.1.)

Диаметр выходного конца быстроходного вала d2 ,мм:

.

Для соединения вала с валом электродвигателя диаметром dдв=6мм назначаем диаметр выходного конца вала d1 = (0,8тАж1,2) dдв=4,8тАж7,2 мм. Принимаем d2 =6 мм.

Диаметр выходного конца ведомого вала d3,мм:

.

Принимаем d3 =6 мм.

Диаметры ступеней валов назначаем исходя из конструктивных соображений.

6.Раiет момента инерции редуктора

Расiитаем момент инерции редуктора J, приведенного к валу электродвигателя. Для этого по длине зуба колеса , делительному диаметру и удельной плотности материала вычисляем значение J всех колес [5].

b=40мм;

d1 =43мм;

d2=50мм; ?=7,85 г/см3 = 7,85*10-3 г/мм3 (для стали).

(6.1)

7. Раiет мертвого хода

В реверсивных механизмах устройств и систем различают прямой и обратный ход. Вследствие боковых зазоров в зацеплении, зазоров во вращательных парах и упругих деформаций валов положения ведомого звена всегда различны при одинаковых положениях ведущего звена во время прямого и обратного хода.

Точность реверсивных механизмов могут охарактеризовать ошибка мёртвого хода и мёртвый ход.

Ошибкой мертвого хода механизма называется отставание ведомого звена при изменении направления движения ведущего

Copyright © 2008-2013 studsell.com   рубрикатор по предметам  рубрикатор по типам работ  пользовательское соглашение